[发明专利]一种光学镜片曲率半径精度检测装置

说明书

本发明提供一种光学镜片曲率半径精度检测装置，其特征在于：底板上设置有滑道，滑道上设置有滑块，滑块上设置有套管，套管内部设置有支撑杆，套管与支撑杆之间通过固定手轮进行固定，支撑杆顶部设置有灯壳，灯壳左部设置有瓷灯座，瓷灯座右部设置有LED灯，灯壳右部设置有夹板，夹板中间设置有光栅片，夹板上部设置有亮玻璃，夹板下部设置有毛玻璃，固定板右侧设置有竖直刻度尺，固定板中部设置有调整杆，平台上部、下部分别设置有调整套，调整套通过调整手轮固定在调整杆上，平台中部对称设置有两块斜板，利用朗奇条纹法形成的莫尔条纹对球面凹面的曲率半径精度进行检测，检测效率高，操作难度低。

技术领域

本发明涉及光学镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片曲率半径精度检测装置。

背景技术

抛光后的球面光学镜片凹面曲率半径的检测方法多采用比对法进行检测，即将需要检测的光学镜片放置在下层，然后在光学镜片上放置一片标准的样板，通过观察形成的光带数、光带宽度、光带距离、光带形状来判定抛光后的光学镜片是否达到标准，若没有达到标准需要对其进行调整，整个过程主要依靠操作人员长时间累计的经验进行判定，操作难度较大，通常需要五年以上的操作工才能准确的做出判定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学镜片曲率半径精度检测装置，利用朗奇条纹法形成的莫尔条纹对球面凹面的曲率半径精度进行检测，检测效率高，操作难度低。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种光学镜片曲率半径精度检测装置，包括底板，固定板，LED灯，其特征在于：底板为水平设置的平面板，底板右侧设置有固定板，底板顶部设置有水平刻度尺，底板上设置有滑道，滑道上设置有滑块，滑块上设置有套管，套管内部设置有支撑杆，套管与支撑杆之间通过固定手轮进行固定，支撑杆顶部设置有转轴，转轴上部设置有灯壳，灯壳左部设置有瓷灯座，瓷灯座右部设置有LED灯，灯壳右部设置有夹板，夹板中间设置有光栅片，夹板上部设置有亮玻璃，夹板下部设置有毛玻璃，固定板右侧设置有竖直刻度尺，固定板中部设置有调整杆，平台上部、下部分别设置有调整套，调整套通过调整手轮固定在调整杆上，平台中部对称设置有两块斜板。

本发明的有益效果集中体现在，通过朗奇条纹法形成的莫尔条纹对球面凹面的曲率半径精度进行一个良好的检测，采用LED灯这种冷光源有效的提高灯泡的使用时间，通过调整光栅片与抛光后的球面镜球心之间的距离对球面镜进行精度检测，形成莫尔条纹，通过对条纹数量、形状、距离对光学镜片抛光质量进行判定，操作简单、快速、有效，采用非接触法进行检测，有效的防止对镜片的损坏，通过转轴的设计，可根据镜片的入射角调整入射光线的仰角。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2室本发明所设固定板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1进一步阐述本发明。

一种光学镜片曲率半径精度检测装置，包括底板10，固定板17，LED灯2，其特征在于：底板10为水平设置的平面板，底板10右侧设置有固定板17，底板10顶部设置有水平刻度尺11，底板10上设置有滑道9，滑道9上设置有滑块8，滑块8上设置有套管12，套管12内部设置有支撑杆14，套管12与支撑杆14之间通过固定手轮13进行固定，支撑杆14顶部设置有转轴22，转轴22上部设置有灯壳1，灯壳1左部设置有瓷灯座6，瓷灯座6右部设置有LED灯2，灯壳1右部设置有夹板5，夹板5中间设置有光栅片4，夹板5上部设置有亮玻璃3，夹板5下部设置有毛玻璃7，固定板17右侧设置有竖直刻度尺21，固定板17中部设置有调整杆18，平台15上部、下部分别设置有调整套20，调整套20通过调整手轮16固定在调整杆18上，平台15中部对称设置有两块斜板19，利用LED灯光源与毛玻璃形成一个平行光，通过朗奇条纹法形成的莫尔条纹对球面凹面的曲率半径精度进行一个良好的检测，采用LED灯这种冷光源有效的提高灯泡的使用时间，通过调整光栅片与抛光后的球面镜球心之间的距离对球面镜进行精度检测，形成莫尔条纹，通过对条纹数量、形状、距离对光学镜片抛光质量进行判定，操作简单、快速、有效，采用非接触法进行检测，有效的防止对镜片的损坏，通过转轴的设计，可根据镜片的入射角调整入射光线的仰角。