[发明专利]一种用于含汞粗硒除杂的装置及方法

说明书

一种用于含汞粗硒除杂的装置及方法，所述装置包括氧化炉、结晶器、分离器、喷淋塔、过滤器、离子交换柱和还原槽；氧化炉的顶部设有氧气输送装置和测温装置，氧化炉上部的出风口与结晶器上部的进风口连接；结晶器上部的出风口与分离器上部的进风口连接；结晶器的下部设有出料口；分离器的出风口通过水封器和引风机与喷淋塔下部的进风口连接；喷淋塔底部的水箱通过喷淋泵与喷淋塔的顶部连接，水箱的出水口与过滤器连接；过滤器与离子交换柱的下部入口连接；离子交换柱的上部出口与还原槽连接。本发明还公开了用于含汞粗硒除杂的方法。本发明装置及方法简单，杂质、硒分离效果好、成本低，适宜于工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种脱汞的装置及方法，具体涉及一种用于含汞粗硒除杂的装置及方法。

背景技术

自然界硒没有独立的矿床，一般伴生在铜、银、铅、汞的硫化矿床中，此外，低温热液汞锑矿床与金银矿床也富含有硒和碲，它们主要形成各种富含硒与碲的铜、银、铅及汞的硒或碲化物，其次，形成镍、钴、铋及砷的硒或碲化物以及硫化物等。但是，这些矿床规模有限，故不会成为巨大的富硒与碲的工业矿源，那么，有限的硒资源就变得更为珍贵，对于低品位的硒的高效利用将尤为重要。

然而，在冶炼过程中，硒会与一些低熔、沸点的金属和非金属元素富集在冶炼烟尘或酸泥中，因此，在冶炼或化工生产中往往会涉及一些提取和分离杂质的问题需要解决。

近年来，采用化学脱汞和物理脱汞方法的报道亦有不少，加石灰焙烧的固硒脱汞是较为经典的方法，而且已工业化脱汞后的渣料，经酸浸或碱浸出，还可从浸出的液中回收硒。虽然该方法处理含汞高、含硒较低的渣料或烟尘属较合理的方法，但该方法也存在能耗高、危废渣量大，不易处理，硒的收率不是很理想等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，杂质与硒分离效果好，工人操作环境好，适宜于工业化生产的用于含汞粗硒除杂的装置。

本发明进一步所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的缺陷，提供一种汞与硒分离效果好、处理成本低，硒、汞回收率高，二氧化硒纯度高，适宜于工业化生产的用于含汞粗硒除杂的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种用于含汞粗硒除杂的装置，包括氧化炉、结晶器、分离器、喷淋塔、过滤器、离子交换柱和还原槽；所述氧化炉的顶部设有氧气输送装置和测温装置，所述氧化炉上部的出风口与结晶器上部的进风口连接；所述结晶器上部的出风口与分离器上部的进风口连接；所述结晶器的下部设有出料口；所述分离器的出风口通过水封器和引风机与喷淋塔下部的进风口连接；所述喷淋塔底部的水箱通过喷淋泵与喷淋塔的顶部连接，水箱的出水口与过滤器连接；所述过滤器与离子交换柱的下部入口连接；所述离子交换柱的上部出口与还原槽连接。

所述氧化炉的作用是：在氧气气氛下，通过加热将粗硒燃烧，其反应式为：Se(s)+O₂(g)= SeO₂(g)。

所述结晶器的作用是：高浓度的SeO₂气体进入结晶器，结晶器降温至≤250℃后，析出SeO₂晶体，大约有85%以上的SeO₂在结晶器中析出。

所述分离器的作用是：将结晶器出来的炉气继续冷却，使炉气中的SeO₂微颗粒或低沸点杂质沉积在分离器内，由于分离器内的产品SeO₂含量仅为85～90%，需返回氧化炉作为返工料进一步提纯。

所述喷淋塔的作用是：含SeO₂的炉气自氧化炉流出，虽然经过了结晶器、分离器析晶，但炉气中仍含有少量的SeO₂气体和微量的SeO₂微颗料，水封器水洗后，经喷淋塔喷淋可将进一步收集炉气中的SeO₂转移到淋洗液中。