[发明专利]一种竹材加工废液的处理方法

说明书

本发明属于竹材加工技术领域，具体涉及一种竹材加工废液的处理方法，包括将竹材人处理废液通过格栅拦截杂物得到过滤废液A，将其转入处理室A，在过滤废液A中加入处理剂A，并限定处理条件；将中间液A经目数为20目的过滤网过滤，得到过滤废液B，将过滤废液B转入处理室B中，在其中加入处理剂B，并限定处理条件；将中间液B经目数为20目的过滤网过滤，得到过滤废液C，将过滤废液C转入处理室C中，加入处理剂C，并限定处理条件。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中处理后的废液不会对环境造成污染，符合国家污水排放标准中的一级标准，相比现有技术条件容易控制，重复处理率低。

技术领域

本发明属于竹材加工技术领域，具体涉及一种竹材加工废液的处理方法。

背景技术

我国是世界上最大的竹材资源拥有国和生产国，2014年我国的竹产业总产值达到1845亿元，已经成为竹产区支柱产业之一；热处理作为一项新的竹材改性技术，被许多竹材企业采用，竹材经过热处理后具有如下优点：1、热处理可以使竹材中的淀粉、糖类等营养物质降解，提高防腐、防霉变、防虫蛀等性能；2、热处理可以提高竹制品的尺寸稳定性；3、热处理可以改变竹材的颜色，满足人们对不同色泽竹制品的需求，目前，已经开发出多种竹材热处理产品，如炭化色竹地板、炭化色竹窗帘、炭化色竹家具、炭化色竹凉席、炭化色竹茶具等。但是在热处理的过程中会产生大量淡黄色至褐色、有异味和悬浮物的废液，采用气质联用仪(GC/MS)对废水的组分测试，检测到含苯环、杂环类等有化合物76种，通过进一步分析，这些废液呈弱酸性(pH＝4.6)，化学需氧量(COD)为12950mg/L，氨氮含量为10.1mg/ L，总磷为4.6mg/L，废水中的污染物指标严重超标。由于没有有效、合理的处理技术，大多数竹材企业对生产中的废水未进行任何处理或仅仅进行简单的沉淀处理后直接排放。由于这些废水中污染物浓度高，长期排放会逐渐导致厂区周边地表水体出现黑臭、富营养化、土壤板结等现象，环境污染严重。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种竹材加工废液的处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种竹材加工废液的处理方法，包括以下内容：

（1）将竹材人处理废液通过格栅拦截杂物得到过滤废液A，将其转入处理室A，在过滤废液A中加入相当于其重量6-10%的处理剂A，在温度为65-75℃的条件下，同时在处理室A底部以2-4L/min的流量通入氧气，搅拌处理30-40分钟后，得到中间液A；

所述处理剂A包括以下重量份的原料：聚丙烯酰胺6-10份、氯酸钙3-5份、海泡石粉3-5份、麦芽糊精12-16份、阿拉伯胶1-3份、膨化玉米皮28-36份；

（2）将中间液A经目数为20目的过滤网过滤，得到过滤废液B，将过滤废液B转入处理室B中，在其中加入相当于其重量14-16%的处理剂B，在氮气保护氛围下，在温度为85-95℃的条件下反应2-3小时，得到中间液B；

所述处理剂B包括以下重量份的原料：1-氧基磷杂-4-羟甲基-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷2-6份、阳离子聚合物12-16份、聚合氯化铁6-8份、改性六环石粉2-5份；

（3）将中间液B经目数为20目的过滤网过滤，得到过滤废液C，将过滤废液C转入处理室C中，加入相当于其重量2-7%的处理剂C，处理剂C的pH为4.4-4.8，然后在温度为35-45℃的条件下搅拌处理4-6小时，过滤，完成后经检验水质合格和可排放，否则重复步骤（2）、步骤（3）；

所述过滤废液C包括以下重量份的原料：白糖3-5份、硝化细菌16-22份、醋酸菌14-18份、长毛霉菌1-3份；

作为对上述方案的进一步改进，所述处理室A、B、C均为柱型结构，其容积为4.5-5m³，其处理室的底面积为1.2-2.4m²。

作为对上述方案的进一步改进，所述海泡石粉的粒径为400-600目，所述海泡石粉的含水量低于8%。