[发明专利]热收缩薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201810871417.3 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN108908922B | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 金哲奎;金龙得 | 申请(专利权)人: | SKC株式会社 |
主分类号: | B29C61/06 | 分类号: | B29C61/06;C08L67/02;C08J5/18 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝传鑫;熊永强 |
地址: | 韩国京畿道水原*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 收缩 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种热收缩薄膜,包括聚酯树脂,其特征在于,
所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的最大膨胀率为5-12%;
其中,所述聚酯树脂包括二羧酸组分和二醇组分,且所述二醇组分包括乙二醇、二甘醇和新戊二醇;其中,基于所述二醇组分的总摩尔数,所述二甘醇的摩尔含量为5-15%,所述新戊二醇的摩尔含量为22-30%;
其中,所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩特性满足以下关系式1b和2b:
[关系式1b]
-8%≤△T70-65≤-1%;
[关系式2b]
0.2%≤△T100-95≤1%;
其中,△TX-Y是指通过以下方式获得的值:热收缩薄膜浸入X℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热缩率减去热收缩薄膜浸入Y℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率。
2.如权利要求1所述的热收缩薄膜,其特征在于,当在50℃-100℃之间以5℃的间隔测量所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率时,所述热收缩薄膜的最大膨胀率在70℃至90℃之间。
3.如权利要求1所述的热收缩薄膜,其特征在于,通过差示扫描量热法(DSC)测量的所述热收缩薄膜的结晶热(ΔHc)为0-30J/g。
4.如权利要求1所述的热收缩薄膜,其特征在于,所述热收缩薄膜满足T75为-12至0%,T80为-15至0%,T85为-10至0%;其中,TZ是指热收缩薄膜浸入Z℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率。
5.一种热收缩薄膜的制备方法,其特征在于,包括:
制备聚酯树脂组合物;所述聚酯树脂组合物中含有的聚酯树脂包括二羧酸组分和二醇组分,且所述二醇组分包括乙二醇、二甘醇和新戊二醇;其中,基于所述二醇组分的总摩尔数,所述二甘醇的摩尔含量为5-15%,所述新戊二醇的摩尔含量为22-30%;
挤出所述组合物获得未拉伸片材;
在100-110℃的预热温度(T1)下预热所述未拉伸片材;
将预热后的未拉伸片材沿一个方向拉伸,得到拉伸片材;
在70-98℃的热处理温度(T2)下热处理所述拉伸片材;
冷却经热处理和拉伸后的片材,制得热收缩薄膜;
其中,所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的最大膨胀率为5-12%;所述热收缩薄膜在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩特性满足以下关系式1b和2b:
[关系式1b]
-8%≤△T70-65≤-1%;
[关系式2b]
0.2%≤△T100-95≤1%;
其中,△TX-Y是指通过以下方式获得的值:热收缩薄膜浸入X℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热缩率减去热收缩薄膜浸入Y℃的水浴中10秒后在垂直于主收缩方向的方向上的热收缩率。
6.如权利要求5所述的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于,所述挤出在260-300℃温度下进行。
7.如权利要求5所述的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于,T1-T2为10-40℃。
8.如权利要求5所述的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于,所述热处理进行0.01-1分钟。
9.如权利要求5所述的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于,所述拉伸在一个方向上以3-5倍的拉伸比进行。
10.如权利要求5所述的热收缩薄膜的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括在所述热收缩薄膜上印刷。
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