[发明专利]一种基于WiFi的井用自动计量系统

说明书

本发明公开了一种基于WiFi的井用自动计量系统，包括铲运车装载量称重模板、信号识别模块、信号传输模块和中央监控模块，其中，所述铲运车装载量称重模板包括定高传感器、油压传感器、设备箱和电子秤，所述电子秤包括显示屏、语音播报模块和报警器，所述信号识别模块包括铲运车司机的识别、铲运车车号的识别、溜井号的识别和称重信息的识别，本发明科学合理，使用安全方便，该系统整体平稳、维修量小，实现了无人值守计量，能够较好的满足多金属井下计量需求，效果显著，通过报警器，当铲运车超载时，可以紧急的进行报警，防止铲运车运载过多的金属，导致出现铲运车故障的现象，可以有效的减少铲运车维修的次数。

技术领域

本发明涉及自动计量系统技术领域，具体为一种基于WiFi的井用自动计量系统。

背景技术

随着科学技术的进步和现代化生产的不断推进，生产设备正在朝着自动化、大型化和智能化方向发展，在矿山型企业也是如此，但长期以来，多金属矿山井下铲运车出矿多采用人工计量的形式来完成，这种方式存在计量效率低、浪费人力成本、计量不准确和作业环境差等诸多问题，会严重影响计量工人的身体健康，面对日益激烈的市场竞争，向科技创新要效益，向节能降耗要发展，已经成为矿山型企业发展的趋势，多金属井下铲运车自动计量系统的设计与实现成为我们的必然选择，目前，地表的车辆计数和车辆称重已经比较成熟，而多金属矿山井用铲运车自动计量在国内还无资料可寻，井下存在环境潮湿、二次爆破震动强、冲击波大、出矿点粉尘、出矿点分散和防护困难的问题，并且信号传输和布置也是一个较大的难题，铲运车称重困难等诸多不利因素和不利环境都对自动计量提出了巨大挑战。

井用计量系统在使用时还存在以下缺陷，由于采用的井下自动称重，所以测量时，通过油压传感器的油压差来进行测量，可能存在测量数据无效的状况出现，那么就会导致最终数据的错乱，影响生产计量的统计；并且，通过铲运车进行装载时，铲运车司机无法得知装载量的多少，或者需要铲运车司机下车去观察电子秤显示屏的显示数值，会使得工作效率降低；并且，当铲运车装载量长时间的处于超载时，可能会导致铲运车的损坏，会增加铲运车维修的费用，增加铲运车使用的成本；在进行数据存储时，如果储存数据丢失，在后期进行数据调取时，将没有计量数据可用；并且，后期对数据进行对比时，只能够将一段时间的计量数据打印成报表，对数据进行对比，如果数据量过大，会大大的增加员工的工作量，所以，人们急需一种基于WiFi的井用自动计量系统来解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种基于WiFi的井用自动计量系统，可以有效解决上述背景技术中提出的由于采用的井下自动称重，所以测量时，通过油压传感器的油压差来进行测量，可能存在测量数据无效的状况出现，那么就会导致最终数据的错乱，影响生产计量的统计；并且，通过铲运车进行装载时，铲运车司机无法得知装载量的多少，或者需要铲运车司机下车去观察电子秤显示屏的显示数值，会使得工作效率降低；并且，当铲运车装载量长时间的处于超载时，可能会导致铲运车的损坏，会增加铲运车维修的费用，增加铲运车使用的成本；在进行数据存储时，如果储存数据丢失，在后期进行数据调取时，将没有计量数据可用；并且，后期对数据进行对比时，只能够将一段时间的计量数据打印成报表，对数据进行对比，如果数据量过大，会大大的增加员工的工作量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于WiFi的井用自动计量系统，包括铲运车装载量称重模板、信号识别模块、信号传输模块和中央监控模块。

根据上述技术方案，所述铲运车装载量称重模板包括定高传感器、油压传感器、设备箱和电子秤，所述定高传感器是为了判断和测速，所述油压传感器是为了称量和补偿，所述设备箱是为了发射数据信号，所述电子秤是为了接收信号、显示数据和设置数值。

根据上述技术方案，所述油压传感器测量铲运车举升液压时进油管和回油管之间的取样油压差，然后运用数学模型软件将压力差转换为重量信号，所述定高传感器对测量的重量信号判断测量是否有效，同时，所述定高传感器通过速度的测定与油路传感器一起对加速过程进行称重补偿，所述电子秤对称重补偿之后的信号进行接收，所述设备箱也同时对称重补偿之后的信号进行接收。