[发明专利]显示面板以及显示面板的制备方法

说明书

本发明提供了一种显示面板以及显示面板的制备方法，通过在绝缘层与触控层之间设置至少一个用于阻挡切割裂纹扩展的凸起，凸起增加了基底与触控层的接触面积，从而有效提高膜层之间的粘附力，解决由于膜层之间剥离产生的显示失效问题。其中显示面板包括：层叠设置的绝缘层、无机层和触控层，其中，无机层中设置有凹槽，凹槽位于显示面板的非显示区域，凹槽中设置有至少一个凸起，用于阻挡切割裂纹的扩展，无机层通过粘胶与触控层连接，绝缘层通过覆盖在至少一个凸起上的粘胶与触控层连接。

技术领域

本发明涉及显示面板领域，具体涉及一种显示面板以及显示面板的制备方法。

背景技术

随着显示技术的蓬勃发展，显示面板的应用也越来越广泛。现有的显示面板由于触控层与基底的粘附力问题，在受到撞击时，容易导致膜层之间发生剥离，造成显示失效。

因此亟待提供一种有效提高膜层之间粘附力的技术，解决由于膜层之间剥离产生的显示失效问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种显示面板以及显示面板的制备方法，可以有效提高膜层之间的粘附力，解决由于膜层之间剥离产生的显示失效问题。

根据本发明的一个方面，提供一种显示面板，包括：层叠设置的绝缘层、无机层和触控层，其中，无机层中设置有凹槽，凹槽位于显示面板的非显示区域，凹槽中设置有至少一个凸起，用于阻挡切割裂纹的扩展，无机层通过粘胶与触控层连接，绝缘层通过覆盖在至少一个凸起上的粘胶与触控层连接。

在一实施例中，凹槽从显示面板的切割线沿非显示区域向显示面板的显示区域延伸预设的距离。

在一实施例中，预设的距离的范围在100μm至200μm之间。

在一实施例中，至少一个凸起的形状为圆台形、圆柱形、半球形和长条形中的至少一个。

在一实施例中，至少一个凸起的数量为3个至5个。

在一实施例中，至少一个凸起中的每个凸起与绝缘层直接连接且与绝缘层连接的部分的宽度范围在5μm至15μm之间。

在一实施例中，至少一个凸起的材料为有机材料。

根据本发明的另一个方面，提供一种显示面板的制备方法，包括：

在绝缘层上形成无机层；

在无机层上的非显示区域中刻蚀凹槽至绝缘层；

在凹槽中形成至少一个凸起，用于阻挡切割裂纹的扩展；

将触控层通过粘胶与无机层连接，并将触控层通过覆盖在至少一个凸起上的粘胶与绝缘层连接。

在一实施例中，凹槽从显示面板的切割线沿非显示区域向显示面板的显示区域延伸预设的距离。

在一实施例中，至少一个凸起与底层绝缘层连接部分的宽度范围在5μm至15μm之间。

本发明的实施例提供的显示面板以及显示面板的制备方法，通过在绝缘层与触控层之间设置至少一个用于阻挡切割裂纹扩展的凸起，凸起增加了基底与触控层的接触面积，从而有效提高膜层之间的粘附力，解决由于膜层之间剥离产生的显示失效问题。

附图说明

图1所示为本发明一实施例提供的显示面板的结构示意图。

图2所示为本发明一实施例提供的显示面板的制备方法的流程示意图。

图3所示为本发明一示例性实施例提供的显示面板的结构示意图。

具体实施方式