[发明专利]一种铁硅材料及μ100铁硅磁粉芯的制备方法在审
申请号: | 201810872226.9 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN109148071A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 沈嘉炜;张尚野;严露;宣云刚;沈晨懂 | 申请(专利权)人: | 浙江东睦科达磁电有限公司 |
主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F41/02 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王静 |
地址: | 313299 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁硅磁粉芯 粉料 制备 加热 冶炼 退火 压强 磷酸水溶液 热处理 磁芯表面 惰性气体 粉末处理 高频金属 合金熔炼 均匀涂覆 热处理炉 润滑粉末 闪蒸干燥 铁硅材料 退火处理 炒粉机 熔炼炉 润滑剂 烘干 目筛 水雾 涂装 制粉 保温 合金 压制 油漆 转入 | ||
1.一种μ100铁硅磁粉芯材料的制备方法,该方法包括如下步骤:
步骤1)合金熔炼:将Si和Fe投入高频金属熔炼炉中进行冶炼,熔炼温度为1500℃以上,合金熔化的时间在1小时以上;
步骤2)制粉:将步骤1)冶炼得到的合金进行水雾法制粉,过100目筛后进行退火处理;
步骤3)粉末处理:将退火后的粉料转入炒粉机中加热,温度80~180℃,向加热后的粉料中缓慢加入磷酸水溶液,继续炒20~60min。之后对粉末进行闪蒸干燥。向烘干粉末中加入润滑剂,搅拌均匀,得到润滑粉末;
步骤4)压制:压强为16~24吨/cm2;
步骤5)热处理:向热处理炉内通入惰性气体,温度控制在650℃~900℃之间,保温时间为70~100分钟;
步骤6)涂装:将油漆均匀涂覆在磁芯表面。
2.根据权利要求1所述的μ100铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的制粉采用水雾化制粉,其具体的操作步骤为:将熔化的合金液然后注入中间包中。在合金液注入前开始启动高压水泵,让高压水雾化装置开始工作;中间包中的合金液经过束流,通过包底的漏嘴进入雾化器;在来自雾化器的高压水的作用下,合金液被不断地破碎成细小的液滴,落入装置中的冷却液中,迅液凝固成合金粉末。
3.根据权利要求1所述的μ100铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3)中粉末处理时磷酸水溶液中磷酸质量为粉料质量的0.05%~0.28%。
4.根据权利要求1所述的μ100铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4)中压制的压力为20吨/cm2。
5.根据权利要求1所述的μ100铁硅磁粉芯材料的制备方法,其特征在于:所述步骤5)中热处理采用氮气保护,最高冲击温度为750±20℃,保温时间为80~90分钟。
6.根据权利要求1~5所述方法制备得到的μ100铁硅磁粉芯材料,其中,按质量百分比计算,Si的含量为6.2%~6.8%,余量为Fe。
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