[发明专利]一种利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法在审
申请号: | 201810872383.X | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN108977622A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 王铮;赵素敏;杜婧;杨兴友;孙照源;张海涛;李鹏;韩文举;李明波;李发欣;朱慧;张琦涛 | 申请(专利权)人: | 山东济钢合金材料科技有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/00 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 250107 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝废料 铝脱氧剂 车削 磁选 炼钢 炼钢脱氧剂 切削液 静电 烘干 脱氧 油污 初选 二氧化碳气氛 静电除尘装置 制备技术领域 低温加热 挤压成型 密闭容器 效果稳定 二氧化碳 铁屑 粉尘 加工 制备 塑料 | ||
1.一种利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)静电初选:将工业车削的铝废料加入静电除尘装置,使铝废料中的尘土、塑料等杂质与铝废料分离;
(2)磁选:对步骤(1)中的铝废料进行磁选,除去铝废料中的铁屑;
(3)将步骤(2)中的铝废料置于充有二氧化碳的密闭容器中进行低温加热,将铝废料中的切削液、油污烘干,即得纯净的铝废料;
(4)将步骤(3)中的铝废料挤压成型,即得铝废料炼钢脱氧剂。
2.如权利要求1所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述静电的电场风速为0.7-1.0m/s,电场长度5m;
优选的,步骤(2)中,所述磁选的磁场强度为3000-3500GS,可有效去除铁屑;
优选的,步骤(3)中,所述加热的温度为300-400℃,时间为2-3小时;
优选的,步骤(4)中,所述挤压的压力为25-60MPa。
3.如权利要求1或2所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述工业车削的铝废料包括1000系列铝合金,优选为1050、1060、1100系列,其纯度达到99.00%以上。
4.如权利要求1或2所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述工业车削的铝废料包括2000系列铝合金,优选为2024、LY6、LY16、LV6系列,其铜含量在3-5%之间。
5.如权利要求1或2所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述工业车削的铝废料包括3000系列铝合金,优选为3003、3A21系列,其锰含量在1.0-1.5%之间。
6.如权利要求1或2所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述工业车削的铝废料包括4000系列铝合金,优选为4A01系列,其硅含量4.5-6%之间。
7.如权利要求1或2所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述工业车削的铝废料包括5000系列铝合金,优选为5052、5005、5083系列,其镁含量在3-5%之间。
8.如权利要求1或2所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述工业车削的铝废料包括6000系列铝合金,优选为6061系列,其含有镁、硅两种元素,铝含量在98%以上。
9.如权利要求1或2所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述工业车削的铝废料包括7000系列铝合金,优选为7075系列,进一步优选为铝镁锌钛复合铝材。
10.如权利要求1-9任一项所述的利用铝废料加工炼钢铝脱氧剂的方法制备的脱氧剂在钢铁冶炼中的应用。
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