[发明专利]一种自锁液压缸

说明书

本专利申请涉及液压设备技术领域，公开了一种自锁液压缸，包括外缸筒、内缸筒以及活塞杆，内缸筒的内壁上开设有滑槽，滑槽内安装有自锁销，活塞杆上设有配合自锁销的自锁槽；外缸筒内还设有锁紧装置，锁紧装置包括框体、链轮链条机构以及滚轮，框体内滑动连接有夹持板，框体内滑动连接有支撑杆，支撑杆伸出框体的一端设有齿条；滚轮与活塞杆相抵，滚轮与链轮链条机构的其中一个链轮同轴连接，链轮链条机构的另一个链轮同轴连接有齿轮，齿轮与支撑杆上的齿条相互啮合。液压缸活塞杆会出现缩回动作，锁紧装置开启自锁保护，夹持板对活塞杆进行径向的夹持固定，从而克服活塞杆的缩回动作，使活塞杆保持在当前位置稳定工作。

技术领域

本发明涉及液压设备技术领域，尤其涉及一种自锁液压缸。

背景技术

液压缸是一种广泛应用在现代工业液压行业中的重要元件，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠。用液压缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

在液压缸工作时，液压缸活塞杆伸出后，需要活塞杆稳定工作在当前位置，既不能伸出也不能缩回，即通常所说的自锁，传统技术上，为了实现这一功能，都是靠液压换向阀的中位机能实现自锁或者采用液压锁，但是由于阀的泄漏，自锁效果不够理想，甚至在起重机、挖掘机等大型工程机械中，会出现工程事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自锁液压缸，以克服现有技术中利用液压换向阀实现自锁，自锁效果差，安全系数不高的问题。

为达到上述目的，本发明的基本方案如下：一种自锁液压缸，包括外缸筒、内缸筒以及活塞杆，所述内缸筒固定安装在外缸筒内，内缸筒内滑动连接有活塞，活塞杆一端与活塞固定连接，活塞杆另一端穿过外缸筒和内缸筒，且活塞杆分别与外缸筒和内缸筒滑动配合，所述内缸筒的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的槽口处设有用于密封滑槽的密封板，所述滑槽内滑动连接有滑板，且滑板将滑槽分隔为第一腔室和第二腔室，所述内缸筒的侧壁上设有与第一腔室连通的注油通道，所述滑板与滑槽的底部连接有第一弹簧，所述滑板上固定安装有自锁销，所述自锁销远离滑板的部分伸入到内缸筒内，所述活塞杆上设有配合自锁销的自锁槽；所述外缸筒内还设有锁紧装置，所述锁紧装置包括框体和链轮链条机构，所述活塞杆贯穿框体且与框体滑动配合，且将框体内均分为两个区域，每个区域均设有锁紧结构，锁紧结构包括与框体滑动配合的夹持板，所述夹持板与框体的底面连接有第二弹簧，所述框体内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆伸入框体内与夹持板固定连接，所述支撑杆伸出框体的一端设有齿条；所述框体上铰接有铰接杆，所述铰接杆与框体铰接处设有扭簧，所述铰接杆远离框体的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的侧面始终与活塞杆相抵，所述滚轮与链轮链条机构的其中一个链轮同轴连接，所述链轮链条机构的另一个链轮同轴连接有齿轮，所述齿轮与支撑杆上的齿条相互啮合。

采用本基础方案的工作原理如下：使用时，活塞杆向外伸出，滑槽内的第一弹簧处于压缩状态，内缸筒内的自锁销始终与活塞杆相抵，当活塞杆伸出到一定位置时，自锁销在第一弹簧的弹力的作用下，卡合到活塞杆上的自锁槽内，对活塞杆进行锁合，实现一级锁合。同时，锁紧装置的框体内的两个夹持板，在第二弹簧的弹力作用下，会对活塞杆伸出内缸筒的部分进行夹持，对活塞杆起到径向的夹持固定，实现二级锁合，最终使活塞杆稳定工作在当前位置。

当液压缸经过长时间的工作后，液压缸活塞杆会出现缩回动作，即活塞杆会出现向内缸筒内滑动的现象。此时，锁紧装置开启自锁保护，连接在铰接杆与框体之间的扭簧，使得铰接杆端部的滚轮始终与活塞杆相抵，活塞杆内缸筒内滑动带动滚轮转动，滚轮转动带动与其啮合的链轮链条机构中的一个链轮转动，从而使得链轮链条机构开始运转，另一个链轮随之转动，从而带动与其啮合的齿轮开始转动，齿轮转动带动与其啮合的支撑杆发生移动，支撑杆在移动的过程中，对夹持板进行挤压，从而使得上下两个夹持板对活塞杆的夹持更加牢固，从而克服活塞杆的缩回动作，对活塞杆进行自锁保护，使活塞杆依旧保持在当前位置稳定工作。