[发明专利]一种锚桩结构及单桩竖向抗压静载试验装置

说明书

本发明公开了一种锚桩结构及单桩竖向抗压静载试验装置，该锚桩包括钢筋笼以及与该钢筋笼浇筑形成一个整体的混凝土；该单桩竖向抗压静载试验装置包括试桩或工程桩、液压系统、主梁、次梁、锚固系统以及锚桩；其中，主梁在水平方向上设置，其中心处的底部自下而上依次通过试桩或工程桩和液压系统支撑，主梁的两端分别支撑有一个次梁，每个次梁的两端均通过自下而上依次通过锚桩和锚固系统支撑。本发明提出采用等强代换法，采用钢绞线代替锚桩主筋的施工方法。这种代换充分利用了钢绞线强度大、质量轻、柔韧性好的特点，能大大的降低材料成本及制作成本，实现了钢筋笼的轻量化。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种锚桩结构及单桩竖向抗压静载试验装置。

背景技术

随着高层建筑的不断增多，灌注桩的技术优势越来越明显。单桩抗压静载试验是公认的检测基桩竖向抗压承载力最直观、最可靠的传统方法。试桩和工程桩都必须按照规范规定进行单桩竖向抗压静载试验，加载反力装置可根据现场条件，选择锚桩反力装置、压重平台反力装置、锚桩+压重平台反力装置、地锚反力装置等。大直径超长桩的极限承载力较大，只能选择锚桩反力装置或锚桩+压重平台反力装置两种方案。

基于多年桩基施工经验发现，锚桩钢筋笼用钢量大、钢筋笼制作成本高、施工难度大，且基桩检测时主筋接长耗时耗工。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种锚桩结构及单桩竖向抗压静载试验装置。

本发明采用如下技术方案来实现的：

一种锚桩结构，该锚桩包括钢筋笼以及与该钢筋笼浇筑形成一个整体的混凝土；其中，

钢筋笼包括底部设置的端头板，该端头板的周向上均匀开设有若干圆孔，每个圆孔处穿插有一根钢绞线，自端头板至钢筋笼甩筋顶部，若干钢绞线的内侧自上而下均匀设置有若干加劲筋，若干钢绞线的外侧自上而下螺旋缠绕有箍筋，且钢绞线与箍筋和加劲筋采用钢丝绑扎在一起。

本发明进一步的改进在于，钢绞线采用Φs15.2和Φs17.8钢绞线，箍筋采用HPB300Φ8钢筋，加劲筋采用HRB400Φ14钢筋。

本发明进一步的改进在于，钢绞线的数量取偶数根，张拉时均匀分布在次梁两侧。

本发明进一步的改进在于，钢筋笼甩筋长度L1＝2.0-3.0m，箍筋的加密区长度L2＝5D，Φ8@100，其余部分为Φ8@200，加劲筋采用Φ14@2000，其中D为桩径。

本发明进一步的改进在于，端头板采用Q235钢材制成，钢板厚度16-20mm，中心开孔，外径为(D-200)mm，内径为(D-300)mm，其中D为桩径。

本发明进一步的改进在于，端头板周向上开设的圆孔孔径比钢绞线的直径大2-4mm，每个钢绞线通过套装在钢绞线上的螺母与端头板焊接在一起，且螺母孔径比钢绞线直径大2-4mm。

一种单桩竖向抗压静载试验装置，包括试桩或工程桩、液压系统、主梁、次梁、锚固系统以及锚桩；其中，

主梁在水平方向上设置，其中心处的底部自下而上依次通过试桩或工程桩和液压系统支撑，主梁的两端分别支撑有一个次梁，每个次梁的两端均通过自下而上依次通过锚桩和锚固系统支撑。

本发明进一步的改进在于，锚固系统包括承压板，以及周向均匀设置在承压板且配套使用的钢垫板、锚具和夹具，使用时，钢绞线依次穿过承压板、钢垫板及锚具后，放上夹具，并采用液压千斤顶对称张拉。

本发明进一步的改进在于，承压板采用厚度不小于40mm的Q235钢板制作而成，承压板上的开孔直径d小于锚具直径20-30mm。

本发明进一步的改进在于，钢垫板采用16mm厚的Q235钢板制作而成，其尺寸为200mm×200mm×16mm，开孔直径比钢绞线直径大2-4mm。