[发明专利]一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺

说明书

本发明公开了一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，应用在汽车仪表加工领域中，解决了现有点胶工艺中需要预热胶粘剂，导致点胶效率较低的技术问题，其技术方案要点是包括如下步骤：（1）将仪表装夹在定位治具中；（2）涂覆抗静电膜与活性膜；（3）将胶粘剂装入点胶机的加热棒中，在点胶机中安装相应的点胶针头；（4）设定点胶参数；（5）启动点胶机；抗静电膜可起到有效的隔离作用，活性膜具有活性作用，可活化点胶工艺的胶水，使得胶水发挥较好的粘性，并且减少胶水沉降，从而实现取代预热胶粘剂的步骤，大大提高了点胶效率。

技术领域

本发明涉及汽车零配件加工，特别涉及一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺。

背景技术

一台汽车从装配到整车落地，需要很多复杂的工艺和环节，其中就包含点胶和焊锡环节，焊锡顾名思义是把很多零配件通过焊接组装在一起，同样在很多地方也需要点胶工艺，比如线材、电源、玻璃、灯具等。传统的点胶大多是依靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶技术所取代。

汽车灯具点胶一般是采用硅胶自动点胶机来点胶，主要是硅胶胶水固化后有弹性，硬度适中，可以代替密封圈，从而起到防尘防水的作用。

目前，现有专利中授权公告号为CN103362913B的中国专利公开了一种点胶工艺，S1：预热阶段；S2：工件装夹；S3：装取胶粘剂；S4：设定点胶参数；S5：工件粘接；S6：工件压合；S7：工件固化；采用自动点胶机进行点胶，具有高强度、高精度粘接，适用于平面与曲面、曲面与曲面的粘接。

但是，现有的点胶工艺均是需要预先将胶粘剂进行预热，当达到合适的粘结温度后进行粘结，对于汽车仪表盘而言，温度较高的胶粘剂涂覆在仪表表面，容易引起仪表的变形，并且延长了点胶时间，降低点胶效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，无需事先预热胶粘剂，大大提高了点胶效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，包括如下步骤：

(1)将仪表装夹在定位治具中；

(2)然后在仪表表面均匀涂覆抗静电膜与活性膜，所述活性膜是由硅胶活性剂涂覆形成；

(3)将胶粘剂装入点胶机的加热棒中，在点胶机中安装相应的点胶针头；

(4)设定点胶参数，针对施胶路线在点胶机中编程，设定相应的点胶参数；

(5)启动点胶机，进行仪表的点胶粘接。

通过采用上述技术方案，本发明是预先在仪表上涂覆抗静电膜和活性膜，由于汽车仪表有塑料材质与金属材质，仪表表面容易粘附灰尘，抗静电膜可起到有效的隔离作用，活性膜具有活化作用，可活化点胶工艺的胶水，使得胶水发挥较好的粘性，从而省去现有技术中需要预热胶粘剂的步骤，大大提高了点胶效率；同时，还可增加点胶后胶水的均匀性。

本发明进一步设置为：所述硅胶活性剂包括如下重量份的组分：丙烯酸酯类20～30份、活性有机酸10～20份、活性茶皂素3～10份与促进剂1～3份。

通过采用上述技术方案，丙烯酸酯类具有优良的耐候性、成膜性和粘结性；活性有机酸是一类具有活性和酸性的有机化合物，将丙烯酸酯类与活性有机酸进行混合，使得丙烯酸酯类表面具有较高的活性；活性茶皂素具有较好的润湿作用，有助于增强硅胶活性剂与硅胶胶水的相容性，这是因为活性茶皂素具有较高的表面能，亲酸性强，将丙烯酸酯类、活性有机酸与活性茶皂素反应时，具有良好的反应活性、高度的柔顺性、优异的耐高低温性能以及耐水性、良好的透气性等。

本发明进一步设置为：所述丙烯酸酯类选用甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异丁酯中的一种或多种。