[发明专利]一种PTFE预型体裁切设备及方法

说明书

本发明公开了一种PTFE预型体裁切设备及方法，PTFE预型体裁切设备包括：用于存放PTFE预型体的透明管，透明管包括裁切端和存放端；用于安装透明管的下放置块；用于与下放置块配合以压合突出于裁切端的PTFE预型体的上配重块；以及，用于裁切PTFE预型体的刀片组件，刀片组件设置于裁切端，并可沿透明管的径向方向做往复运动以裁切突出于裁切端的PTFE预型体。本发明保证了PTFE预型体在切除时不易碎；PTFE预型体切除长度可控量化，减少浪费；PTFE预型体切除后的端面平整，操作性强。

技术领域

本发明涉及PTFE裁切技术领域，尤指一种PTFE预型体裁切设备及方法。

背景技术

PTFE(聚四氟乙烯，亦称Teflon)具有摩擦系数低、耐化学腐蚀性好、耐温性高的优点，是一种自润滑性材料，报道显示PTFE材料可以长期在260℃的工作环境中运行。PTFE树脂具有极高的熔体粘度(10^7-10^8kPa·s)，至熔融也不流动，仅发生25％左右的体积膨胀而相互熔接成一体。PTFE树脂分为悬浮树脂和分散树脂。悬浮树脂的加工多采用模压成型和柱塞挤出成型。分散树脂的加工(如图4所示)多采用糊膏挤出的方式进行，即先将粉体做成糊膏状的预型体，然后将预型体装入料腔进行挤出，挤出物经烧结冷却后得到成品管。

在预型体的制作过程是将粉料经过挤压后制成的圆柱状坯体，其两端需要削除一部分硬化的物料，目的在于减少挤出过程中的产品波动和减少挤出破管的风险。但坯体在切除的过程中易碎、操作随意性大，不仅造成切除端面不平整和物料浪费，还增加了挤出破管和挤出偏壁的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种PTFE预型体裁切设备及方法，保证了PTFE预型体在切除时不易碎；PTFE预型体切除长度可控量化，减少浪费；PTFE预型体切除后的端面平整，操作性强。

本发明提供的技术方案如下：

一种PTFE预型体裁切设备，包括：

用于存放PTFE预型体的透明管，所述透明管包括裁切端和存放端；

用于安装所述透明管的下放置块；

用于与所述下放置块配合以压合突出于所述裁切端的所述PTFE预型体的上配重块；以及，

用于裁切所述PTFE预型体的刀片组件，所述刀片组件设置于所述裁切端，并可沿所述透明管的径向方向做往复运动以裁切突出于所述裁切端的所述PTFE预型体。

本技术方案中，通过透明管保护糊膏状的PTFE预型体，有效避免PTFE预型体在切除硬化部位(即突出于所述裁切端的所述PTFE预型体)过程中出现破碎的现象，保证了PTFE预型体的完整性性；上配重块和下放置块的配合以压合PTFE预型体，使得PTFE预型体在上配重块的重力作用下被预压而使得刀片组件在切除硬化部位过程中位于刀片处的PTFE预型体不易碎，从而保证了PTFE预型体切除后的端面的平整度，可操作性强且易于实现和控制；更优的，PTFE预型体的切除长度可根据当前PTFE预型体的硬化部位的长度实现裁切，不同的PTFE预型体可根据其硬化特性进行准确裁切，使得不同的PTFE预型体的裁切长度实现可控量化，减少了PTFE预型体的浪费；本发明大大降低了后续挤出过程的挤出破管和挤出偏壁的风险，保证了PTFE的质量和成品率。

进一步优选地，所述下放置块开有用于放置所述透明管的凹槽；所述凹槽靠近所述裁切端一侧设有用于抵接所述裁切端的弧形挡块，使得所述透明管容设于所述凹槽与所述弧形挡块围设形成的容纳槽内；所述弧形挡块的上端设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的第一弧形底面形成所述PTFE预型体的承托部。