[发明专利]一种冲切模

说明书

本发明公开一种冲切模，包括上模座和下模座，上模座置于下模座的正上方，所述上模座的底端平面上贴合固定有上夹板，下模座的顶端平面上贴合固定有下模板，上夹板的板面内插接固定有定位导柱，定位导柱的底端插接在下模板的顶端平面内，上夹板的底端平面上贴合固定有冲压头，冲压头的底端平面留有间距地置于下模板的顶端平面上方，下模座的底端平面上固定连接有垫脚，下模板的顶端平面上置放有电机端盖组件。本发明的下模板通过增加定位块可限制电机端盖组件的整体位置，电机端盖组件放置到下模板上后无需调节即可确定冲切位置，冲压头每次可将两个电机端盖同时冲切成型，缩短了加工时间、降低了人力劳动，同时提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种冲切模。

背景技术

电机端盖用来固定和支撑电机转轴，为了降低生产成本，电机端盖通常以模组的形式成型，电机端盖模组的成型工艺有冷冲、拉伸、压铸，无论采用上述哪种工艺，均需要对横截面弯曲的框料进行冲裁切角，而现有的冲切模为单模冲切，这不仅增加了冲切电机端盖的时间，也增加了操作人员的动作频率，无法提高生产效率。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种能够解决上述问题的冲切模。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种冲切模，包括上模座和下模座，上模座置于下模座的正上方；且上模座的侧面边框与下模座的对应侧面边框置于同一平面内，所述上模座的底端平面上贴合固定有上夹板，下模座的顶端平面上贴合固定有下模板，上夹板的板面内插接固定有定位导柱，定位导柱的底端插接在下模板的顶端平面内，上夹板的底端平面上贴合固定有冲压头，冲压头的底端平面留有间距地置于下模板的顶端平面上方，下模座的底端平面上固定连接有垫脚，下模板的顶端平面上置放有电机端盖组件。

所述上模座与上夹板的板面中均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺旋固接有固定螺栓，固定螺栓穿过上模座的螺纹孔后旋接固定在上夹板的螺纹孔中。

所述下模座与下模板的板面中均开设有螺纹孔和定位通孔，通孔中插接固定有插销，螺纹孔中螺旋固接有固定螺栓，插销穿插在下模座与下模板的定位通孔后；由固定螺栓通过螺纹孔将下模座与下模板旋接固定为一体结构。

所述下模板的板面一侧中配合插接有定位块，定位块的数量为若干个，定位块的顶部底平面贴合固定在电机端盖组件的顶端平面上，下模板的板面另一侧开设有凹模，冲压头置于凹模的正上方。

所述下模座的板面中开设有电机端盖落料口，电机端盖落料口置于凹模的正下方，电机端盖落料口的边框口径大于凹模的边框口径。

所述电机端盖组件由四个电机端盖构成，四个电机端盖分为两组，每组电机端盖的内边框粘接有浇口连接杆，每组的电机端盖沿浇口连接杆呈对称结构。

有益效果：本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

本发明冲切模的下模板通过增加定位块可限制电机端盖组件的整体位置，电机端盖组件放置到下模板上后无需调节即可确定冲切位置，冲压头每次可将两个电机端盖同时冲切成型，缩短了加工时间、降低了人力劳动，同时提高了生产效率。

附图说明

图1为冲切模的主视图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式