[发明专利]一种数控电子纱锭纺织机在审
申请号: | 201810874326.5 | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN109023608A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 南通梵圣纺织品有限公司 |
主分类号: | D01H1/24 | 分类号: | D01H1/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺织机 纱锭 数控电子 自动调速器 磁场线圈 电子纱锭 变频 能量转换效率 技术效果 使用寿命 维护方便 一端连接 电脑 电源 噪音 | ||
本发明提供了一种数控电子纱锭纺织机。本发明的数控电子纱锭纺织机包括至少一电子纱锭,所述电子纱锭包括变频电脑自动调速器和磁场线圈,所述变频电脑自动调速器一端和电源相连,另一端连接磁场线圈。本发明有益的技术效果在于:本发明的数控电子纱锭纺织机不产生噪音、能量转换效率高、使用寿命长、维护方便、安全可靠。
技术领域
本发明属于纺织机械领域,尤其涉及一种数控电子纱锭纺织机。
背景技术
纺织机械几十年一直采用一组动力源(蒸气机、燃油机、电动机)通过机轴和皮带传动到500多个纱锭运转、转速每分钟一万至二万转。现有的纺织机用电能通过电磁转换成动能、再通过机械传动方式靠皮带代动纱锭运转。现有的采用机械传动的方法在工作时一旦传动机构出现阻力时(例如头发衣物手指等),动力源(蒸气机、燃油机、电动机)的所有能量都会做用到这一点使整个机器的工作受到影响、造成事故,另外,机械传动要经常维护要经常更换皮带、定期更换传动轴等配件,机械传递能量寿命短。因此,现有的纺织机主要缺点是:噪音大、动力转换效率低、寿命短、维护成本高、事故率高和传动部分的制作成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控电子纱锭纺织机,旨在解决现有纺织机噪音大、动力转换效率低、寿命短、维护成本高、事故率高和传动部分的制作成本高的问题。
本发明的技术方案是这样实现的,本发明的数控电子纱锭纺织机包括至少一电子纱锭,所述电子纱锭包括变频电脑自动调速器和磁场线圈,所述变频电脑自动调速器一端和电源相连,另一端连接磁场线圈。
本发明采取的技术方案还包括:所述电子纱锭还包括纱锭针、纱锭转子磁铁、外壳和纺织机台,所述纱锭针两侧分别设置有纱锭转子磁铁,所述纱锭转子磁铁一侧设置有磁场线圈,所述磁场线圈由外壳固定在纺织机台上,所述变频电脑自动调速器设置在外壳一侧。本发明采取的技术方案还包括:所述电源是12V直流电源。
本发明的有益效果在于:本发明的数控电子纱锭纺织机通过将低压电源送到每个纱锭上用高频电磁推动每个纱锭运转,在能量输送过程中无噪音、因为电线传送电能是不产生噪音的;能量转换效率高、当前能量传递和转换效率最高的方法就是靠电缆线、这种方法可以把能量传递到几百米至几千公里的地方;靠电线传递能量比靠机械传递能量的设备寿命使用寿命长的多;这种用电线输送能量的方法基本不用维护、而机械传机要经常维护要经常更换皮带、定期更换传动轴等配件、所以电线传送能量比机械传送能量的维护费用高的多;电线传送能量故障率低、因为传送能量不大传送矩厘不长所以采用36V以下的安全电压、纱锭的运转采用电磁无刷推动、而切当纱锭受到外界的阻力(如头发衣物手指等)电力可以切割这个纱锭的电力而其它纱锭还可以正常工作、所以这种技术对人员的安全性也达到了一定的高度;在同样情况下电线传送能量的成本,本身就比机械传送能量的成术低的多。
附图说明
图1是本发明的数控电子纱锭纺织机的结构示意图;
图2是本发明的数控电子纱锭纺织机的工作示意图。
图号说明:1纱锭针 2磁铁架 3纱锭转子磁铁 4磁场线圈 5矽钢片 6外壳 7纺织机台 8弹簧垫 9纱锭座螺母 10纱锭座 11针头固定钢件 12轴承 13变频电脑自动调速器
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
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