[发明专利]钢丝折弯机及用该机进行钢丝折弯的方法

说明书

本发明属于钢丝折弯机技术领域，具体地讲涉及钢丝折弯机以及钢丝折弯方法，其主要技术特征为：包括带有固定平台的机架，在固定平台上设置有送丝机构和折弯机构；送丝机构包括位于后端的调直机构和送丝轮，在送丝轮前方设置有送丝嘴架，在送丝嘴架上设置有送丝嘴；折弯机构包括带有转轴的转动动力机构，在转轴前端设置有套筒，在套筒偏离圆心位置设置有“L”型摆杆，在摆杆上设置有压轮，压轮包括位于所述送丝嘴一侧的挤压折弯轮和位于所述摆杆一侧的侧压轮，挤压折弯轮运动轨迹是以送丝嘴前端为圆心的圆弧状；送丝嘴的送丝方向与转轴相交一定角度。在挤压折弯轮随着摆杆转动的同时，将钢丝在送丝嘴端部折弯，折弯位置准确，避免了折弯后变形。

技术领域

本发明属于钢丝折弯机械及折弯方法技术领域，尤其涉及钢丝折弯机及用该机进行钢丝折弯的方法。

背景技术

为了避免坍塌、泥石流、山体滑坡等造成的落石，在经过山体的高速公路、铁路的两侧的山坡表面上设置有高强度钢丝格栅网。高强度钢丝格栅网由弯折的钢丝相互串套而成。现有的钢丝折弯机包括模具和转动的条形板，金属丝通过旋转的条形板上将金属丝折弯。上述折弯机存在以下缺陷：其一，折弯精度差，由于折弯采用缠绕方式实现，因此在折弯处的折弯角度的精度差；其二，对于钢丝来说，由于其自身性能，采用缠绕方式折弯后容易变形，折弯性能差，造成网面平整度差。

发明内容

本发明解决的第一个技术问题就是提供一种折弯精度高、折弯后不容易变形的钢丝折弯机。

本发明钢丝折弯机采用的技术方案为：包括带有固定平台的机架，在所述固定平台上设置有送丝机构和折弯机构；所述送丝机构包括位于后端的调直机构和送丝轮，在所述送丝轮前方设置有送丝嘴架，在所述送丝嘴架上设置有送丝嘴；所述折弯机构包括带有转轴的转动动力机构，在所述转轴前端设置有套筒，在所述套筒偏离圆心位置设置有“L”型摆杆，在摆杆上设置有压轮，所述压轮包括位于所述送丝嘴一侧的挤压折弯轮和位于所述摆杆一侧的侧压轮，所述挤压折弯轮运动轨迹是以送丝嘴前端为圆心的圆弧状；所述送丝嘴的送丝方向与所述转轴相交一定角度。

其附加技术特征为：

所述送丝嘴通过送丝轴承固定在所述送丝嘴架上；

在所述摆杆前端设置有拨杆；

所述送丝轮包括送丝下轮和送丝上轮，所述送丝下轮与所述机架固定，所述送丝上轮通过高度调节机构与所述机架固定。

本发明解决的第二个技术就是提供一种使用上述钢丝折弯机进行钢丝折弯的方法。

为解决上述技术问题，本发明钢丝折弯的方法采用的技术方案为：

第一步，钢丝调直

钢丝通过调直机构调直；

第二步，送丝

根据网孔设计要求，通过送丝轮将钢丝前端送出送丝嘴一个网孔边长的距离，送丝轮停止送丝；

第三步，折弯

通过转动动力机构带动转轴转动，带动摆杆向前摆动，摆杆带动挤压折弯轮将钢丝从送丝嘴处折弯到一定角度，在钢丝折弯的同时，侧压轮顶压钢丝中段一起随着钢丝弯曲；

第四步，摆杆回摆

通过转动动力机构带动转轴反方向转动，带动摆杆向后摆动，摆杆带动压轮复位；

第五步，从第一步至第四步循环，直至完成。

对于送丝嘴通过送丝轴承与送丝嘴架固定的钢丝折弯机来说，该方法包括下列步骤：

第一步，钢丝调直

钢丝通过调直机构调直；

第二步，送丝