[发明专利]一种油浸变压器的生产方法

说明书

本发明公开了一种油浸变压器的生产方法，包括以下步骤：步骤1，将油浸变压器的线圈绕组放置在托盘上，在线圈绕组的端部涂刷调配的环氧树脂油漆；步骤2，将干燥后的一端刷漆的油浸变压器的线圈绕组倒置，在线圈绕组的另一端部涂刷调配的环氧树脂油漆；端部刷完后在线圈绕组的外壁涂刷调配的环氧树脂油漆；干燥后进行下一工序组装。本发明环氧树脂油漆能够更好的渗透进入线圈缝隙，提高整体强度，提高线圈绕组抗变形能力。

技术领域

本发明涉及变压器生产领域，尤其涉及一种油浸变压器的生产方法。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是线圈和铁芯。线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。

油浸变压器，是将铁芯绕组放入绝缘油中，以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等。变压器的主要部件有铁芯，绕组，油箱等。油浸变压器硅钢片层间，由于长期浸入变压器，油能渗入其中，并且变压器油有弹性起缓冲作用，故油浸变压器噪声小；由于其具有很多优点，被广泛应用。

现有的油浸变压器的线圈绕组均为绕组后放入邮箱中，线圈绕组的抗变形强度较小，在周转组装及运输安装过程中，容易发生磕碰现象，造成线圈挤压变形甚至破损，造成线圈绕组短路或者损坏。

发明内容

本发明的目的是解决上述不足，提供一种油浸变压器的生产方法。

本发明提供的一种油浸变压器的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，将油浸变压器的线圈绕组放置在托盘上，在线圈绕组的端部涂刷调配的环氧树脂油漆，端部刷漆用量按端部面积2.5-3千克每平方米，刷完后静置干燥6小时；

步骤2，将干燥后的一端刷漆的油浸变压器的线圈绕组倒置，在线圈绕组的另一端部涂刷调配的环氧树脂油漆，端部刷漆用量按端部面积2.5-3千克每平方米；端部刷完后在线圈绕组的外壁涂刷调配的环氧树脂油漆，外壁刷漆用量按外壁圆柱面积0.5-0.8千克每平方米，刷完后静置干燥6小时；干燥后进行下一工序组装。

进一步的，步骤1及步骤2中所述的环氧树脂油漆包含如下重量份组份：不饱和树脂漆15-20份、环氧树脂65-70份、氨基树脂35-40份、亚麻油15-18份、酚醛树脂16-20份、二甲苯4-5份、过氧化二异丙苯0.3-0.4份、环氧丙烯酸酯5-6份、甲基丙烯酸12-15份、聚丙烯酸丁酯0.4-0.5份、邻苯二酚0.2-0.3份、乙二铵四乙酸5-6份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2-0.3份、三聚磷酸钠0.4-0.5份。

本发明提供的一种油浸变压器的生产方法，通过在线圈绕组的两端及外侧涂刷树脂，树脂固话后提高线圈强度；采用专用的环氧树脂油漆，能够更好的渗透进入线圈缝隙，提高整体强度，提高线圈绕组抗变形能力。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进一步的说明，本发明的实施例在以本发明的技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例：

实施例1：

一种油浸变压器的生产方法，包括以下步骤：

步骤1，将油浸变压器的线圈绕组放置在托盘上，在线圈绕组的端部涂刷调配的环氧树脂油漆，端部刷漆用量按端部面积2.5-3千克每平方米，刷完后静置干燥6小时；所述的环氧树脂油漆包含如下重量份组份：不饱和树脂漆15份、环氧树脂65份、氨基树脂35份、亚麻油15份、酚醛树脂16份、二甲苯4份、过氧化二异丙苯0.3份、环氧丙烯酸酯5份、甲基丙烯酸12份、聚丙烯酸丁酯0.4份、邻苯二酚0.2份、乙二铵四乙酸5份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠0.2份、三聚磷酸钠0.4份；