[发明专利]一种提高压缩机压缩效率的方法

说明书

本发明公开了一种提高压缩机压缩效率的方法，包括以下步骤：对待压缩气体用干燥机进行干燥，干燥后导入进气缓冲罐；对待压缩气体进行压缩，压缩后进行气液分离，分离出的液体通过排污管排出；对步骤二中气液分离后的气体进行冷却，冷却完成后对其进行干燥；对干燥后的气体再次进行压缩，压缩后再次进行气液分离，分离出的液体通过排污管排出；对步骤四中气液分离后的气体再次进行冷却，冷却完成后对其进行再次干燥，干燥完成后得到压缩气体。本发明的优点：本发明能够提高压缩机的压缩效率，还能够延长气缸体的使用寿命，在对压缩气体进行冷却时，采用冷水对气体进行冷却。

技术领域

本发明涉及工业压缩机领域，尤其涉及一种提高压缩机压缩效率的方法。

背景技术

气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。随着科技的发展，现有的压缩机经常是对气体进行多级压缩，这样才能有效提高气体的压力，在每级压缩之后，通常需要对压缩后的气体进行降温，现有的压缩机冷却装置通常有水冷和风冷两种方式，风冷这种方式降温速度慢、效果差，而水冷的方式占地面积大，需要随之配合水冷却塔。通过降温后的气体中通常会有部分水分。这种气体再次压缩时不仅影响其压缩效率，而且会降低压缩机气缸的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高压缩机压缩效率的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种提高压缩机压缩效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对待压缩气体用干燥机进行干燥，干燥后导入进气缓冲罐；

步骤二、对待压缩气体进行压缩，压缩后进行气液分离，分离出的液体通过排污管排出；

步骤三、对步骤二中气液分离后的气体进行冷却，冷却完成后对其进行干燥；

步骤四、对干燥后的气体再次进行压缩，压缩后再次进行气液分离，分离出的液体通过排污管排出；

步骤五、对步骤四中气液分离后的气体再次进行冷却，冷却完成后对其进行再次干燥，干燥完成后得到压缩气体。

优选地，所述步骤三、步骤五中在冷却时分别采用冷却装置进行冷却。

优选地，两个所述冷却装置结构相同，它们均包括冷却箱，冷却箱上设有进气接头和排气接头，在冷却箱内装有冷却管，冷却管一端与进气接头相连，冷却管另一端与排气接头相连，在冷却管上方设有一组喷头；

在冷却箱下侧配合连接集水箱，集水箱与冷却箱相连通，集水箱一侧设有排水接头，在排水接头处通过第一管道连接水泵的进液接口，水泵的出液接口通过第二管道连接冷热交换器的冷却入口，冷热交换器的冷却出口连接第三管道的一端，第三管道的另一端设有盲板，每个喷头均通过连接支管与所述第三管道相连通；

冷热交换器的冷源入口通过第四管道连接冷源罐，冷热交换器的冷源出口通过第五管道连接废物罐。

优选地，所述冷却管呈锥形螺旋状设置在冷却箱内，冷却管的圈数为五圈，冷却管上圈至下圈的直径依次增大，冷却管上方一端与排气接头相连，冷却管下方一端与进气接头相连。

优选地，所述冷却管外侧均匀套接翅形散热环。

优选地，在所述第四管道上由冷源罐至冷热交换器的方向上依次装有单向阀、电动调节阀。

优选地，在所述冷却箱内侧设有温度变送器，温度变送器的探头固定在冷却箱内侧底部，温度变送器通过PLC控制器控制连接电动调节阀。

优选地，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道上均设有控制阀。