[发明专利]一种具有树脂收集功能的真空缓冲罐

说明书

本发明涉及一种具有树脂收集功能的真空缓冲罐,其包括罐体，树脂收集桶，观察窗，下法兰盘，环形密封圈，上法兰盘，抽气主管，抽气支管，开关，灌注体系抽气管路，支架和真空泵连接口。其可以有效的防止树脂进入真空泵，损坏真空设备，操作简单，容易拆卸，清理方便，操作灵活；不仅减少了定期检修更换的管路成本和检修工时，还减少了整个真空体系漏气的风险点，也使得车间布置更加条理化，更加符合车间5S管理要求。

技术领域

本发明涉及一种具有树脂收集功能的真空缓冲罐。

背景技术

目前，生产大型或高质量的玻璃钢制件时，主要采用树脂真空灌注成型工艺。玻璃钢制件的真空系统由模具型面、真空袋膜、真空管路组成，并配备真空泵为整个系统提供负压。

根据玻璃钢制件的面积、型面等，在模具边缘或玻璃钢制件上布置一个或数个抽气口。在进行树脂灌注时，真空泵将系统抽真空至负压条件下，利用树脂材料的流动性将其导入。液态低粘度树脂通过真空负压逐渐浸润纤维，然后固化成型。

灌注时，如果灌注树脂过少就会造成玻璃钢制件白斑、浸润不良等缺陷，而灌注树脂过多就会出现树脂溢出现象。即在真空抽气负压的情况下，树脂浸润完纤维后，有小部分会顺着抽气动力方向流向抽气口，并进一步流进真空管路甚至真空泵。树脂溢出时轻则会堵塞真空管道，导致抽气效率下降。严重时可能会有残余的树脂通过真空管路吸入真空泵，导致真空泵烧毁，甚至引起火灾等安全事故。

同时，在用电高峰期或是供电设备出现故障时，难免会发生突然断电的现象。如果此时，玻璃钢制件正处于真空灌注状态或是固化状态，真空泵停止工作，会导致玻璃钢制件缺陷，甚至是报废。

在真空泵与被抽气系统之间，加上一个具有树脂收集功能的真空泵缓冲罐，就可以有效的防止真空泵烧毁及突然断电等问题，保证真空泵的安全平稳运行。这一装置在残余树脂未储满以前，可以有效收集真空系统内部残余树脂，防止树脂进入真空泵。同时，在突然断电后，该装置一定程度上就可以稳定系统压力，保证整个真空灌注体系内一段时间的负压状态。

综上，设计一种既可以防止树脂被吸入真空泵又可以稳定系统压力的真空缓冲罐是非常有必要的。

发明内容

针对以上技术问题，本发明提出了一种具有树脂收集功能的真空缓冲罐，所述真空缓冲罐包括罐体(1)，树脂收集桶(2)，观察窗(3)，下法兰盘(4)，环形密封圈(5)，上法兰盘(6)，抽气主管(7)，抽气支管(8)，开关(9)，灌注体系抽气管路(10)，支架(11)和真空泵连接口(12)；其中，

所述罐体(1)内部放置有所述树脂收集桶(2)；所述罐体(1)上布置有所述观察窗(3)；所述罐体(1)的顶端面上开设有用于连通真空泵的所述真空泵连接口(12)；所述罐体(1)下方安装用于稳定罐体的所述支架(11)；所述罐体(1)的上部设有所述下法兰盘(4)，所述上法兰盘(6)与所述下法兰盘(4)相互配合，通过螺栓紧固固定，且两者之间装有所述环形密封圈(5)；所述上法兰盘(6)中间位置连接所述抽气主管(7)，所述抽气主管(7)垂直于所述罐体(1)；所述抽气主管(7)上接有若干所述抽气支管(8)，所述抽气支管(8)与所述抽气主管(7)倾斜连接。

作为优选，所述抽气支管(8)上安装所述开关(9)，不用该抽气支管时，开关关闭，需要使用该抽气支管(8)对应的抽气口时，连接所述灌注体系抽气管路(10)并打开开关(9)即可。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图中：1、罐体，2、树脂收集桶，3、观察窗，4、下法兰盘，5、环形密封圈，6、下法兰盘，7、抽气主管，8、抽气支管，9、开关，10、灌注体系抽气管路，11、支架，12、真空泵连接口。

具体实施方式

下面结合图1以及具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。