[发明专利]一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法在审
申请号: | 201810875009.5 | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN109705304A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
发明(设计)人: | 王登科;吕华波 | 申请(专利权)人: | 旭川化学(苏州)有限公司 |
主分类号: | C08G18/67 | 分类号: | C08G18/67;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/34;C08G18/12;C09D11/102 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 张华蒙 |
地址: | 215434 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 端异氰酸酯基预聚体 凹版印刷油墨 聚氨酯粘合剂 低极性 制备 中和 预聚体 基材 附着 三羟甲基丙烷单油酸酯 粘合剂技术领域 胺类扩链剂 水性聚氨酯 分散乳化 高速搅拌 去离子水 水性油墨 固含量 后扩链 树脂制 有机胺 扩链 牢度 乳化 引入 | ||
1.一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)制备端异氰酸酯基预聚体:
将聚酯二元醇、亲水扩链剂、功能单体、催化剂和二异氰酸酯混合后,在80~90℃条件下反应2~6小时后,得到的反应产物即为端异氰酸酯基预聚体;
2)端异氰酸酯基预聚体中和:
将端异氰酸酯基预聚体温度控制在30~40℃,加入有机胺,反应15min,得到充分中和后的预聚体;
3)乳化扩链:
将充分中和后的预聚体降温至30℃以下,在高速搅拌下加入去离子水进行分散乳化,再加入胺类扩链剂进行后扩链,得到固含量34~36%的水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂。
2.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,按重量份数计,各组分用量为:聚酯二元醇34~42份、亲水扩链剂5.0~5.1份,功能单体10~20份,催化剂0.05~0.2份、二异氰酸酯38~43份。
3.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,按重量份数计,端异氰酸酯基预聚体的用量为96.3~96.5份,有机胺的用量为3.2~3.7份。
4.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,步骤3)中,按重量份数计,各组分用量为:反应后的预聚体25.8-26.6份,去离子73-73份,胺类扩链剂0.3~1.0重量份。
5.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述的聚酯二元醇选自分子量为1000的聚碳酸酯、分子量为M2000的聚碳酸酯、分子量为1000的聚己内酯、分子量为2000的聚己内酯、分子量为1000的聚己二酸新戊二醇己二醇酯、分子量为2000的聚己二酸新戊二醇己二醇酯、分子量为1000的聚己二酸-3-甲基-1,5-戊二醇酯、分子量为2000的聚己二酸-3-甲基-1,5-戊二醇酯中的任一种或几种;所述的亲水扩链剂为DMPA、DMBA中的任一种;所述的功能单体为三羟甲基丙烷单油酸酯;所述的催化剂选自有机铋,钛酸四丁酯,二月硅酸二丁基锡,辛酸亚锡,氯化亚锡中的任一种;所述的二异氰酸酯选自异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯,二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯,1,6-己二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯中的任一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述的胺类中和剂选自三乙胺、二甲基乙醇胺中的任一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,步骤3)中,所述的胺类扩链剂选自乙二胺、异佛尔酮二胺、1,3-环己二胺、4,4'-二氨基二环己基甲烷、羟乙基乙二胺中的任一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,步骤1)反应后,测量端异氰酸酯基预聚体中的异氰酸酯基的百分含量来确认反应产物是否合格,当测量得到的端异氰酸酯基预聚体中的异氰酸酯基的百分含量为4.8~7.7%,则确认制备的反应产物为合格。
9.根据权利要求1所述的一种水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂的制备方法,其特征在于,步骤3)反应后,对制得的水性凹版印刷油墨用聚氨酯粘合剂进行测试,当测试得到的聚氨酯树脂25℃的旋转粘度为50~800mpa.s,固含量为34~36%,PH值为6.5~8.5即为合格。
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