[发明专利]一种用于高铁扣件的铁垫板及其制造工艺在审
申请号: | 201810875867.X | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN109023046A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 沙金洋;树士轩 | 申请(专利权)人: | 建湖金洋科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/24;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/04;C22C33/04;E01B9/68;E01B19/00 |
代理公司: | 北京汉德知识产权代理事务所(普通合伙) 11328 | 代理人: | 刘子文;徐驰 |
地址: | 224700 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁垫板 制造工艺 高铁 扣件 热处理步骤 工业应用 合金配方 生产性能 综合性能 伸长率 铸件 屈服 合格率 | ||
1.一种用于高铁扣件的铁垫板,以质量百分比(%)计,其化学组成为:C 1.8-3.0,Si1.3-2.2,Cr 1.4-2.8,V 1.0-2.4,Mo 0.4-1.2,Zr 0.2-1.0,Bi 0.05-0.6,Mn≤0.5,Mg≤0.1,P+S≤0.06,Fe余量。
2.根据权利要求1所述的铁垫板,其特征在于,其化学组成为:C 2.2-2.6,Si 1.6-1.9,Cr 1.8-2.4,V 1.4-2.0,Mo 0.6-1.0,Zr 0.4-0.8,Bi 0.2-0.4,Mn 0.1-0.3,Mg 0.02-0.06,P+S≤0.06,Fe余量。
3.根据权利要求1或2所述的铁垫板,其特征在于:所述扣件是WJ-7或WJ-8型扣件。
4.一种用于高铁扣件的铁垫板的制造工艺,包括下列步骤:
(1)配制合金液体,以质量百分比(%)计,控制其化学组成为:C 1.8-3.0,Si 1.3-2.2,Cr 1.4-2.8,V 1.0-2.4,Mo 0.4-1.2,Zr 0.2-1.0,Bi 0.05-0.6,Mn≤0.5,Mg≤0.1,P+S≤0.06,Fe余量;
(2)向砂型中浇注合金液体,待冷却凝固后形成铸件;
(3)将铸件进行热处理,首先将铸件加热到800-900℃,保温40-60min,然后以3-10℃/min的速率降温至300-400℃,保温30-60min,接着随炉冷却至室温出炉。
5.根据权利要求4所述的制造工艺,其特征在于,合金液体的化学组成为:C 2.2-2.6,Si 1.6-1.9,Cr 1.8-2.4,V 1.4-2.0,Mo 0.6-1.0,Zr 0.4-0.8,Bi 0.2-0.4,Mn 0.1-0.3,Mg 0.02-0.06,P+S≤0.06,Fe余量。
6.根据权利要求4或5所述的制造工艺,其特征在于:步骤(2)中,浇注温度以1460-1520℃为宜,优选1480-1500℃。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的制造工艺,其特征在于:辅以DISA挤压造型线进行造型和铸造。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的制造工艺,其特征在于:步骤(3)中,铸件被加热至840-880℃,保温后以5-8℃/min的速率降温至320-360℃,再次保温后随炉冷却。
9.根据权利要求4-8中任一项所述的制造工艺,其特征在于:所述扣件是WJ-7或WJ-8型扣件。
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