[发明专利]一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉

说明书

本发明公开了一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，包括真空室，真空室内设有：熔炼炉，铸模，承载铸模的双层移动小车，支承双层移动小车的主轨道，以及平置短溜槽。本发明母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其能在真空条件下完成母合金的熔炼和铸锭。

技术领域

本发明涉及一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉。

背景技术

1920年左右，真空感应炉开始用于熔炼镍铬合金。直至第二次世界大战，由于真空技术的进步，使真空熔炼真正开始发展起来。50年代中期至60年代末，是真空熔炼发展最迅速的时期，无论是理论研究还是设备的容量、结构形式及产品种类都有很大发展，达到了高度工业化水平。

母合金的熔炼和铸锭需要在真空环境下进行，需要设计专门的母合金熔炼用真空感应熔炼炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其能在真空条件下完成母合金的熔炼和铸锭。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，包括真空室，真空室内设有：熔炼炉，铸模，承载铸模的双层移动小车，支承双层移动小车的主轨道，以及平置短溜槽；

所述双层移动小车包括：由主轨道支承的下层滑台，设于下层滑台顶面的上层轨道，以及由上层轨道支承的上层滑台；铸模设于上层滑台顶面；上层轨道与主轨道垂直；下层滑台配有驱动其沿主轨道平移的下层滑台平移驱动机构；上层滑台配有驱动其沿上层轨道平移的上层滑台平移驱动机构；

所述熔炼炉和短溜槽分设于主轨道两侧；熔炼炉包括：坩埚，以及与坩埚相配合的感应线圈；坩埚位于铸模上方，坩埚配有驱动其向主轨道倾斜的翻转驱动机构；短溜槽与与主轨道垂直，短溜槽配有驱动其与熔炼炉的倾倒口相对接的短溜槽平移驱动机构；短溜槽设有与铸模相配合的落料孔。

优选的，所述真空室外接有抽真空装置。

优选的，所述真空室配有压力表。

优选的，所述真空室设有炉门，炉门位于熔炼炉一侧。

优选的，所述真空室由腔室阀门分隔出溜槽室，熔炼炉和溜槽室分设于主轨道两侧，短溜槽置于溜槽室中。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉，其能在真空条件下完成母合金的熔炼和铸锭。

本发明母合金熔炼用真空感应熔炼炉的使用方法如下：抽真空装置对真空室抽真空，母合金在坩埚内熔炼，当需要浇注母合金时，下层滑台平移驱动机构驱动双层移动小车至坩埚处,腔室阀门打开，短溜槽平移驱动机构驱动短溜槽从溜槽室移至坩埚处，上层滑台平移驱动机构驱动上层滑台上的铸模与溜槽室的落料孔对位，翻转驱动机构驱动坩埚向主轨道倾斜，短溜槽与熔炼炉的倾倒口相对接，坩埚内的金属液倾倒至短溜槽中，并由落料孔定点浇注至锭模。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种母合金熔炼用真空感应熔炼炉2，包括真空室1，真空室1内设有：熔炼炉2，铸模3，承载铸模3的双层移动小车4，支承双层移动小车4的主轨道5，以及平置短溜槽61；