[发明专利]一种汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺

说明书

本发明涉及一种汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺。该柔性线路板外型成型设备包括安装于机架上的送料机构、模切机构以及收料机构，所述模切机构包括若干个冲切组，每个所述冲切组依次设有导向辊工位、模切工位和压料工位，所述导向辊工位均安装有柱销辊。本发明的汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺可以实现总长在2‑3米的成型的柔性线路板冲切功能，并能通过相邻冲切组之间的精确衔接有效保证冲切精度；实现自动化生产取代大冲床作业模式，节约人力，且避免多人操作冲床的安全风险；生产效率高，特别适用于高精度汽车用FPC的开发。

技术领域

本发明涉及线路板生产技术领域，更具体地，涉及一种汽车用柔性线路板外型成型设备及其工艺。

背景技术

FPC(Flexible Printed Circuit)挠性电路板又称软性电路板，以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材，通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的一种具有高度可靠性、绝佳挠曲性的电路板。FPC可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化。利用FPC可大大缩小电子产品的体积，适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。因此，FPC在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机、汽车等领域或产品上得到了广泛的应用。

现有汽车用柔性线路板的前期使用了汽车机构件使用的大冲床与木刀模搭配冲切。汽车用柔性线路板相对其它柔性线路板的主要差异在于，其单Pcs长度约为1800mm，整张柔性线路板长度约为2200mm。传统柔性线路板行业没有符合这个长度尺寸产品可以使用的冲床和钢模，故传统的柔性线路板行业的产品尺寸普遍偏小，选用的设备台面一般在500mm*700mm范围以内，并且为单人操作设备，也因此现行冲床手工作业对人工需求较大，且纯手工作业也使得效率低下。

发明内容

本发明提供一种可以实现总长在2-3米的柔性线路板产品冲切功能的汽车用柔性线路板外型成型设备。

本发明还提供一种采用如上所述汽车用柔性线路板外型成型设备的工艺，该工艺能够实现自动化生产，生产效率高，节约人力。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种汽车用柔性线路板外型成型设备，包括安装于机架上的送料机构、模切机构以及收料机构，所述模切机构包括若干个冲切组，每个所述冲切组依次设有导向辊工位、模切工位和压料工位，所述导向辊工位均安装有柱销辊；

在走料方向上，首个所述冲切组的导向辊工位与送料机构衔接，每个所述冲切组的压料工位与相邻所述冲切组的导向辊工位衔接，位于末端的所述冲切组的压料工位与收料机构衔接。

进一步地，所述柱销辊包括上柱销辊和下柱销辊，所述上柱销辊的外壁上沿周向交错设置有若干个上定位柱和若干个上定位孔，所述下柱销辊的外壁上沿周向交错设置有若干个下定位柱和若干个下定位孔，所述上柱销辊与下柱销辊通过上定位柱和下定位孔之间的配合、以及上定位孔和下定位柱之间的配合啮合传动。

进一步地，所述模切机构还包括若干个废料去除工位，所述废料去除工位分别与所述冲切组的模切工位一一对应，所述废料去除工位上安装有用于带走冲切废料的弱粘膜。

优选地，每个所述模切工位上安装有圆刀模具，所述圆刀模具上均设有用于将冲切废料顶出至相应所述废料去除工位上的所述弱粘膜的顶针和/或泡棉。

进一步地，两个相邻所述冲切组之间设有用于调整对齐程度的靶标。

优选地，所述靶标由“┐”型刀口和“└”型刀口组成并可拼接成“┼”型刀口，所述“┐”型刀口和所述“└”型刀口分别设置于两个相邻所述冲切组上的接刀位置处。

优选地，所述冲切组设有2-6个。