[发明专利]弯折式金属结构及其制造方法

说明书

本发明公开了一种弯折式金属结构及其制造方法，所述弯折式金属结构包括环形主体，环形主体由金属板连续弯折而成，金属板具有长方形区域及形成在长方形区域四周的前侧边、后侧边、左侧边及右侧边。左侧边与右侧边相互并接，环形主体具有由长方形区域弯折成型的复数弯折部及自后侧边或前侧边朝外一体延伸且弯折成型的复数延伸部。藉此，增加环形主体之散热面积，以达到提升弯折式金属结构之散热效率。

技术领域

本发明涉及弯折结构技术领域，具体地，涉及弯折式金属结构及其制造方法。

背景技术

随着近年科技迅速发展，例如：灯具内部的发光二极管、计算机内部的微处理器、芯片等电子元件等散发的热能也相对地提高。为了避免温度的上升而影响产品运作效率，通常会以具有较大散热面积的金属灯座贴靠于发光二极管，或以具有较大散热面积的散热鳍片贴靠于微处理器、芯片，用以传导并降低电子元件的温度，使产品维持正常运作，并延长其使用寿命。

然而，为增加上述金属灯座、散热鳍片等金属板结构的散热面积，通常会以机械加工将金属板一体冲压成型呈连续弯折及具有复数通道的结构。因此，如何调整金属板的弯折设计，以达到增加金属板结构的散热面积，及提高金属板结构的通道气流流动，是本发明人亟欲追求的重点。

有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述技术的问题点，即成为本发明人改良的目标。

发明内容

本发明提供一种弯折式金属结构及其制造方法，利用环形主体具有自后侧边或前侧边延伸且弯折成型的复数延伸部，进而增加环形主体的散热面积，以达到提升弯折式金属结构的散热效率。

在本发明实施例中，本发明提供一种弯折式金属结构，包括：一环形主体，由一金属板连续弯折而成，所述金属板具有一长方形区域及形成在所述长方形区域四周的一前侧边、一后侧边、一左侧边及一右侧边，所述左侧边与所述右侧边相互并接，所述环形主体具有由所述长方形区域弯折成型的复数弯折部及自所述后侧边或所述前侧边朝外一体延伸且弯折成型的复数延伸部。

在本发明实施例中，本发明提供一种弯折式金属结构的制造方法，其步骤包括：

a)提供一金属板，所述金属板具有一长方形区域及形成在所述长方形区域四周的一前侧边、一后侧边、一左侧边及一右侧边；以及

b)依照所述金属板上的折线弯折，再将所述左侧边与所述右侧边相互并接，从而使所述金属板被弯折成一环形主体，所述环形主体具有由所述长方形区域弯折成型的复数弯折部及自所述后侧边或所述前侧边朝外一体延伸且弯折成型的复数延伸部。

基于上述，环形主体可作散热鳍片或灯座使用，环形主体具有自后侧边或前侧边朝外一体延伸且弯折成型的复数延伸部，让同一单位体积下，本发明环形主体因延伸部而增加散热面积，使弯折式金属结构具有优良地散热效率。

基于上述，各底板与各二侧板之间形成有第一通道，各顶板与各二侧板之间形成有第二通道，各第一通道与各第二通道皆呈放射状排列，所以气流经过第一通道与第二通道时，气流会呈现放射涡旋状流动，进而加强弯折式金属结构之散热效果。

附图说明：

图1为本发明弯折式金属结构的制造方法的步骤流程图。

图2为本发明金属板第一实施例的展开示意图。

图3为本发明弯折式金属结构第一实施例的立体示意图。

图4为本发明弯折式金属结构第一实施例的俯视示意图。

图5为沿着图4之5-5剖面线的剖面示意图。

图6为本发明金属板第二实施例的展开示意图。

图7为本发明弯折式金属结构第二实施例的立体示意图。