[发明专利]一种碳热还原SO2

说明书

本发明涉及一种碳热还原SOsubgt;2/subgt;制备硫磺的装置及方法，属于硫磺回收技术领域，包括料仓、气固混合仓、碳热还原塔、高温气固分离器、灰斗、碳基还原剂缓冲罐，碳热还原塔由上到下为反应段和气固混合仓，料仓与气固混合仓的物料进口连接，反应段顶部设置还原气出口，还原气出口依次连接高温气固分离器、灰斗、碳基还原剂缓冲罐，碳基还原剂缓冲罐与气固混合仓的返料口连接，气固混合仓内部由上到下依次设置支架、分布板、补充气进口，反应气进管由气固混合仓的底部进入气固混合仓，所述支架位于物料进口和返料口的下侧，反应气进管的一端位于支架的上方，高浓度SOsubgt;2/subgt;的烟气进行初步脱硫，回收硫磺，防止了物料的堆积造成的堵塞，充分利用了物料。

技术领域

本发明属于硫磺回收技术领域，具体涉及一种碳热还原SO₂制备硫磺的装置及方法。

背景技术

随着我国环保形势的日益严峻，电厂、金属冶炼厂、化工厂等排放的含硫烟气成为了当前烟气治理工作的重点。当前应用最广泛SO₂脱除技术是石灰石湿法脱硫技术，该技术消耗大量石灰石资源和水资源，副产物脱硫石膏利用率较低，脱硫废水难以处理，带来大量废水、废固排放，造成二次污染。在化工行业中，也可以用碱吸收法脱除烟气中的含硫成分，但是该工艺存在运行成本高、固废处理困难的问题。

这些烟气中，SO₂和H₂S是主要的含硫污染物，也有少量含硫的有机气体，根据不同生产工艺，其含硫气体成分及含量也不尽相同，但是通过目前的技术可以将不同的含硫气体均转化成SO₂的形式进行富集，利用碳热还原技术将富SO₂气体转化成硫磺进行回收。硫磺在所有含硫产品中分子量最低，单位价值高；储存运输成本较低；且硫磺可作为大多数含硫产品的生产原料，用途广泛。

碳热还原SO₂制备硫磺工艺和技术近年来日益成熟，但针对碳热还原塔的结构和参数还没有一个成熟的设计，这也是制约该工艺发展推广的一个关键问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的一个目的是提供一种碳热还原SO₂制备硫磺的装置。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种碳热还原SO₂制备硫磺的装置，包括料仓、气固混合仓、碳热还原塔、高温气固分离器、灰斗、碳基还原剂缓冲罐，碳热还原塔由上到下为反应段和气固混合仓，料仓与气固混合仓的物料进口连接，反应段顶部设置还原气出口，还原气出口依次连接高温气固分离器、灰斗、碳基还原剂缓冲罐，碳基还原剂缓冲罐与气固混合仓的返料口连接，气固混合仓内部由上到下依次设置支架、分布板、补充气进口，反应气进管由气固混合仓的底部进入气固混合仓，所述支架位于物料进口和返料口的下侧，反应气进管的一端位于支架的上方。

本申请通过碳热还原装置的设计，使装置内部形成稳定的流化状态，物料不产生堆积，同时在停机状态时，不需要将物料排出再添加新料，启动时原有物料可在内部直接建立流化状态，既达到物料的循环利用，同时使物料能够稳定的在装置内部运行，相比于现有技术使装置的运行更加的稳定。

优选的，所述料仓与气固混合仓通过进料管连接，所述进料管与碳热还原塔通过第一固定架固定连接。

进一步优选的，所述进料管上设置第一锁气给料机。

进一步优选的，所述进料管与碳热还原塔的夹角的角度为20-50°。

优选的，碳热还原塔的还原气由碳热还原塔顶部的还原气出口进入高温气固分离器，高温气固分离器的顶部设置还原气排气口，高温气固分离器的底部进入灰斗内部，灰斗的料腿底端进入碳基还原剂缓冲罐的内部。

优选的，在碳基还原剂缓冲罐的内部，料腿底端的下方设置松动风喷嘴，碳基还原剂缓冲罐的两侧分别设置返料口和排焦口，返料口和排焦口位于料腿底端的上侧。