[发明专利]一种碳硅核壳材料在审
申请号: | 201810878256.0 | 申请日: | 2018-08-03 |
公开(公告)号: | CN109037637A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 武俊伟;张晓青;张新河;赵玲;常嵩;汤春微;张涛;李容 | 申请(专利权)人: | 东莞市迈科新能源有限公司;东莞市迈科科技有限公司;东莞市迈科锂离子电池工业节能技术研究院 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
地址: | 523000 广东省东莞市大朗镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 核结构 制备 复合材料 壳结构 核壳材料 碳硅 电化学性能 倍率性能 电池材料 多孔结构 循环性能 硅颗粒 空隙层 碳层 | ||
1.一种硅碳核壳材料,其特征在于:包括核结构和壳结构,所述核结构与所述核结构之间形成有空隙层,所述核结构为硅颗粒,所述壳结构为碳层,并且所述壳结构为多孔结构;其制备方法至少包括如下步骤:
第一步,制备Fe(OH)3/Si复合材料:将铁盐溶于水,然后加入Si粉,搅拌形成悬浮液,然后加入过量的氨水溶液,形成Fe(OH)3包覆Si颗粒的溶液;将该溶液离心洗涤,得到Fe(OH)3/Si复合材料;
第二步,制备Fe2O3-C/Fe2O3/Si复合材料:将预处理后的木棉花粉加入水中,然后加入铁盐,搅拌均匀,得到预混液,再将第一步所得的Fe(OH)3/Si复合材料加入预混液中,边搅拌边加入过量的氨水溶液,得到Fe(OH)3-木棉花/Fe(OH)3/Si复合材料前驱体,洗涤,干燥;将所述Fe(OH)3-木棉花/Fe(OH)3/Si复合材料前驱体在保护性气体保护下高温烧结,使前驱体发生碳化,即得Fe2O3-C/Fe2O3/Si复合材料;
第三步,制备C/Si复合材料:将第二步所得Fe2O3-C/Fe2O3/Si复合材料加入浓度为0.1M-1M的盐酸溶液中搅拌、超声离心,去除Fe2O3模板,即得所述碳硅核壳材料。
2.根据权利要求1所述的硅碳核壳材料,其特征在于:所述硅颗粒的粒径为80-300nm,所述碳层的厚度为5-100nm,空隙层的厚度为10-200nm。
3.根据权利要求1所述的硅碳核壳材料,其特征在于,第一步中,按质量百分比计,所述硅与铁盐的质量比为1:(0.1-10)。
4.根据权利要求1所述的碳硅核壳材料,其特征在于,第一步中,所述氨水的质量浓度为20%-28%。
5.根据权利要求1所述的碳硅核壳材料,其特征在于,第一步和第二步所述铁盐为硝酸铁、氯化铁和硫酸铁中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的碳硅核壳材料,其特征在于,第二步中,木棉花粉在加入水中之前还经过如下预处理:
步骤一,将木棉花粉浸于无水乙醇中,超声分散0.5h-2h;
步骤二,将超声分散之后的木棉花粉加入到体积比为1:(0.2-2)的乙醇-甲醛混合溶液中,浸泡5min-20min,然后用水洗净;
步骤三,将步骤二得到的木棉花粉加入浓硫酸中,在70℃-85℃下水浴条件下搅拌3h-8h,完成对木棉花粉的预碳化,洗涤,烘干。
7.根据权利要求1所述的碳硅核壳材料,其特征在于,第二步中,预处理后的木棉花粉、铁盐、Fe(OH)3/Si复合材料的质量比为1:(0.01-0.2):(0.5-10),预处理后的木棉花粉的粒径为1μm-50μm。
8.根据权利要求1所述的碳硅核壳材料,其特征在于,高温烧结的温度为600℃~850℃,升温速率为1-5℃/min,保温时间为1-10h。
9.根据权利要求1所述的碳硅核壳材料,其特征在于,第二步中,所述保护性气体为氩气或氮气。
10.根据权利要求1所述的碳硅核壳材料,其特征在于,第三步中,所述稀盐酸溶液的浓度为0.1-1.5mol/L,浸泡时间为3-30min,搅拌时间为3-60min,超声时间为3-60min,离心速率为2000-6000r/min,离心时间为1-5min。
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