[发明专利]一种阻燃耐热丁苯橡胶管及其制备方法

说明书

本发明涉及橡胶材料技术领域，公开了一种阻燃耐热丁苯橡胶管及其制备方法。该阻燃耐热丁苯橡胶管包括按重量份计的下述组分：丁苯橡胶80~100份、白云石10~20份、白炭黑30~50份、氢氧化铝2~5份、硬脂酸1~3份、防老剂1~3份、促进剂0.5~1份、双二五硫化剂1~3份。本发明丁苯橡胶管具有加好的阻燃和耐热性能。

技术领域

本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其是涉及一种阻燃耐热丁苯橡胶管及其制备方法。

背景技术

丁苯橡胶又称为聚苯乙烯丁二烯共聚物，其物理性能、加工性能及制品的使用性能接近于天然纤维。20世纪50年代末期美国philips公司采用锂引发离子聚合成功地开发了溶聚丁苯橡胶，并与1964年实现了工业化生产。SSBR工业化生产通常使用烷基锂，主要以丁基锂作为引发剂使用烷烃或环烃为溶剂，醇类为终止剂。由于SSBR的加工性能较差，其应用并没有得到较快的发展。70年代末期，对轮胎的要求越来越高，对橡胶的结构和性能提出了更高的要求，加之聚合技术的进步，使SSBR得到较快的发展。丁苯橡胶广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具、及各种橡胶制品的生产领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶之一。丁苯橡胶制备成的胶管的耐热和阻燃性能较差，限制丁苯橡胶的应用领域范围。

发明内容

本发明是为了克服现有技术丁苯橡胶管阻燃、耐热性能差的问题，提供一种耐热阻燃丁苯橡胶胶管。

本发明还提供了一种耐热阻燃丁苯橡胶胶管的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种阻燃耐热丁苯橡胶管包括按重量份计的下述组分：

丁苯橡胶80～100份、白云石10～20份、白炭黑30～50份、氢氧化铝2～5份、硬脂酸1～3份、防老剂1～3份、促进剂0.5～1份、双二五硫化剂1～3份。

丁苯橡胶具有较高的弹性，具有非常好的机械弹性，适合作为胶管的基料；选用白云石为本发明的填料，另外白云石还具有对丁苯橡胶管增强的作用；白炭黑作为丁苯橡胶的补强剂，提高丁苯橡胶管的断裂强度，氢氧化铝添加到丁苯橡胶中具有较好的阻燃作用，达到阻燃的目的，硬脂酸作为丁苯橡胶的软化剂和增塑剂，使丁苯橡胶便于加工；防老剂能够起到抗老化的作用，促进剂能够促进丁苯橡胶的硫化作用，缩短橡胶的硫化时间和降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的机械性能。

作为优选，所述白云石经过改性处理，改性处理方法包括以下步骤：

将假勃姆石置于马弗炉中，在1200～1300℃下焙烧5～10h，得到活性氧化铝前驱体，然后将活性氧化铝前驱体加入到去离子水中搅拌混合均匀，活性氧化铝前驱体占去离子水的质量百分比为10～15％，然后升温至50～60℃，加入乙酸，乙酸占去离子水的质量百分比为0.5～1％搅拌2～5h，再加入硝酸钡和白云石，搅拌10～20min，放入干燥箱中干燥得到改性的白云石。

本发明对填料白云石进行改性处理，在白云石表面包覆一层氧化铝，氧化铝与白云石具有好的结合力，能够均匀覆盖在白云石表面，氧化铝和白云石结合具有较好吸收热量的作用，能够大大增加本发明丁苯橡胶的耐热性。

作为优选，所述硝酸钡、活性氧化铝前驱体、白云石三者的质量比为1:8～15:5～10。

作为优选，所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂D中的至少一种。

作为优选，所述促进剂为促进剂D、促进剂M、促进剂DM、促进剂TMTD、促进剂CZ中的至少一种。

一种阻燃耐热丁苯橡胶管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)按配方的重量配比将丁苯橡胶加入硬脂酸和促进剂中，搅拌均匀后送入混炼机中，在50～60℃下塑炼，得到塑炼胶；