[发明专利]一种仿石多彩涂层的制作方法

说明书

本发明涉及一种仿石多彩涂层的制作方法，所述仿石多彩涂层自下而上依次包括：底板、封闭层、底色层、仿石层和罩面层。本发明的仿石多彩涂层的制作方法，加热烘干工序比现有工序少，效率更高。以仿石多彩干片取代常规仿石效果涂层涂料组合物，一方面去除掉仿石效果涂层的加热烘干工序，另一方面使用仿石多彩干片，不易污染操作场所，清扫方便。由于仿石多彩干片可以吸收下一层底色涂层的水分，一方面使得其随后进行的加热烘干工序用时较短，能耗更低，另一方面，在加热烘干操作中，不会起鼓，从而解决了目前生产中水性涂料在一体化板加工中易起鼓的技术难题。

技术领域

本发明属于建筑外墙保温装饰材料和内墙装饰材料技术领域,具体涉及一种仿石多彩涂层的制作方法。

背景技术

随着建筑产业迅速发展，人们对建筑物装饰日渐崇尚自然、典雅、气派、稳重等艺术效果。因此天然石材得以应用，但天然石材成本高昂且施工不便，所以仿石一体板应运而生，其具有石材的豪华外观，且具有较强的立体感，但重量少了很多。

对于外墙用保温一体板，通常制作板材工艺为：在保温板上涂封闭涂料组合物形成的封闭疏水性底涂层，第一次加热烘干后，涂底色涂料组合物形成的底色涂层；第二次加热烘干后，喷涂第三涂料组合物形成仿石效果涂层；第三次加热烘干后，续涂第四涂料组合物形成的耐污性罩面层，第四次烘干后，才得到成品。

现有工艺的不足之处在于：①喷仿石效果涂层时，涂料都是带有颜色的液体状态，因飞溅喷洒易污染操作现场，不易清理打扫；②由于喷仿石效果涂层使用的涂料用量大，并且液体涂料本身含大量水份，所用烘干时间很长，能耗高，效率低，所需烘干生产线比较长，造价成本高；③由于烘干工序多，总共为四次，且均要求烘烤至实干才进行下一步操作，这一方面对施工工人素质要求较高，另一方面整个工艺对操作要求高，前步操作稍微不当，烘干得不够干燥，进行下一步操作，在烘干时容易导致涂层起鼓，次品率高，浪费大；④常规的仿石涂层一般有真石漆，岩片真石漆，水包水多彩。真石漆颜色单一，体现不出天然石材颜色的丰富性；岩片真石漆虽然在真石漆的基础上有加入复合岩片5-10％的量，但用量占比不大，最后只是起到有限的点缀装饰效果；水包水多彩外观色彩比较丰富，色点融合性也好，不过水包水涂料本身水份多，能耗需求大，还有水包水生产比较麻烦，色点储存容易糊色。⑤真石漆和岩片真石漆都需要天然彩砂，随着环保要求越来越严，以后面临着无砂可用。水包水多彩在烘干线上喷涂时易产生不均匀性，导致板材批次不同，次品率比较高。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种仿石多彩涂层。

本发明的仿石多彩涂层，包括由下而上依次层叠的：底板、封闭层、底色层、仿石层和罩面层，所述仿石层具有仿石多彩干片。

另外，根据本发明上述的仿石多彩涂层，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述底板至少包括玻璃板、水泥板、保温一体板、塑料板和不锈钢钢板中的一种。

进一步地，所述仿石多彩干片为厚度为0.02mm～0.15mm的片状结构。

进一步地，所述仿石多彩干片，其组份及重量份数为：吸水柔性树脂30份～60份、填料25份～55份、成膜助剂0.5份～2.5份、润湿流平剂0.1份～1.0份、分散剂0.1份～0.6份、消泡剂0.1份～0.5份、水性增稠剂0.1份～0.5份和色浆0.1份～1.0份。

进一步地，所述吸水柔性树脂至少包括水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、环氧树脂、EVA树脂、醋丙树脂和醋叔树脂中的一种。

进一步地，所述填料至少为重钙粉、硅灰石、滑石粉、高岭土、钛白粉和云母粉中的一种。

进一步地，所述罩面层涂料至少包括氮吡啶、异氰酸酯、硅烷偶联剂中的一种。