[发明专利]一种三通管生产方法

说明书

本发明公开了一种三通管生产方法，属于管道领域，首先使斜面与折弯板的顶部接触，同时斜面与折弯板的顶部相对倾斜设置，然后使斜面体沿管状凸出部的轴向往管状凸出部的内部移动，拨直件在移动过程中，斜面体的斜面挤压在折弯板的顶部，带动折弯板的顶部朝上开口的边缘移动。本发明通过斜面体的斜面逐渐将位于上开口处的折弯板朝向外侧翻折，使得现有三通管生产过程中的一部分废料能够形成三通管的一部分，降低了废料的产生，同时使得三通管中间体生产过程中冲压过程所需时间和功率降低，降低了能耗，节约用水。

【技术领域】

本发明涉及一种三通管生产方法，属于管道领域。

【背景技术】

三通管的生产方法是通过对管路两端同时冲击水流，管路的中间受到挤压外凸形成的一个具有弧形封闭面的管状凸出部，然后对弧形封闭面形成整体切割，形成一个完整的三通管。为了生产目标尺寸的管状凸出部，需要长时间精准压力的水流进行冲压，因此其生产过程在环境和能源消耗方面具有很大负面效果。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种三通管生产方法，有效降低三通管的生产成本，降低废料产生。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种三通管生产方法，基于一种三通管中间体和拨直件，

三通管中间体包括管体和管状凸出部，管状凸出部的一端与管体的侧壁固定，管状凸出部的另一端开设有与管状凸出部的内部贯通的上开口，上开口的边缘固定设置有折弯板，折弯板位于管状凸出部的外侧，折弯板的底部固定在上开口的边缘，折弯板的顶部位于折弯板的底部的上方，折弯板的顶部位于上开口的中间上方，

拨直件包括具有斜面的斜面体；

首先使斜面与折弯板的顶部接触，同时斜面与折弯板的顶部相对倾斜设置，然后使斜面体沿管状凸出部的轴向往管状凸出部的内部移动，拨直件在移动过程中，斜面体的斜面挤压在折弯板的顶部，带动折弯板的顶部朝上开口的边缘移动。

通过斜面体的斜面逐渐将位于上开口处的折弯板朝向外侧翻折，使得现有三通管生产过程中的一部分废料能够形成三通管的一部分，降低了废料的产生，同时使得三通管中间体生产过程中冲压过程所需时间和功率降低，降低了能耗，节约用水。

本发明三通管中间体的制备方法如下：对管体的两端同时进行注水，从管体两端注入的水流在管体内汇聚，然后对管体的内壁冲压，管体的内壁受到冲压后向远离管体的轴线方向形变，形成管状凸出部和弧形封闭面，上开口和弧形封闭面均位于管状凸出部远离管体的一端，弧形封闭面朝向远离管体的轴线方向凸出，弧形封闭面将管状凸出部远离管体的一端密封，然后对弧形封闭面的中间进行切割，切割后的弧形封闭面形成折弯板，至此三通管中间体制备结束。

本发明所述管状凸出部的轴线垂直于管体的轴线，弧形封闭面的形状为穹形，上开口的形状为圆形，对弧形封闭面的中间进行切割时，沿平行于上开口的方向进行切割，折弯板的顶部形成圆形的导向口。

本发明所述斜面体的形状为圆台形，斜面为斜面体的侧面，斜面体的下底面直径小于斜面体的上底面直径，斜面与折弯板的顶部接触之前，斜面体的下底面直径不大于导向口的直径，斜面体的上底面直径大于导向口的直径。

本发明所述斜面体的顶部设置有圆柱形的整理柱，整理柱的下底面与斜面体的上底面固定，整理柱的直径不小于斜面体的上底面直径，且整理柱的直径不大于管状凸出部的直径。

本发明所述整理柱的直径等于管状凸出部的内壁直径，斜面体沿管状凸出部的轴向往管状凸出部的内部移动，直至斜面与折弯板的顶部分离，然后整理柱带动折弯板的顶部继续朝上开口的边缘移动，直至折弯板形成管状，管状的折弯板的直径与上开口的直径相同，且管状的折弯板与管状凸出部同轴设置。

本发明所述斜面体的形状为正圆台，斜面体的母线和斜面体的中心轴线的夹角为5°～45°。