[发明专利]一种背部封边式真空绝热板

说明书

本发明公开了一种背部封边式真空绝热板，采用背部封边式结构，将膜材封边位置设在膜袋的上面，膜袋侧视图呈现“□”字型。这种方式制成的袋子，其侧视图呈现“□”字型，内部填充材料可以最大化的和外部袋子四周接触，制成的真空绝热板侧边无多余膜材，从而减小了常规产品因折边造成的尺寸偏差及拼接时的缝隙问题。

技术领域：

本发明涉及保温材料领域，具体涉及一种背部封边式真空绝热板。

背景技术：

真空绝热板(VacuumInsulationPanel)是近年来快速发展起来的一种新型绝热材料，相比于传统的聚氨酯泡沫或玻璃纤维等绝热材料，VIP在其生产和应用过程中，不使用消耗臭氧层物质(Ozone Depleting Substances),而且导热系数可以达到3～4mW/m*K，其热阻相当于普通绝热材料的10倍甚至更高，而其厚度仅为普通绝热材料的1/7，具有环保和节能的双重优点，因而在冰箱、建筑等领域得到广泛的应用，是目前世界上最先进的高效保温材料。

传统的真空绝热板，一般采用三边封信封式外部包覆材料，再将抽真空密封后多余的膜袋(封边)用胶带或胶水折叠固定在产品表面。这种形式的产品，因折边造成的尺寸偏差较大，且使用了大量的胶带或胶水，造成了成本的增加。

申请号201230298065.0，申请了一种外观专利。采用三边封方式制作建筑用真空绝热板，具有减小一定热桥的作用。但，这种方式制作的包覆材料，只能用一种材料制作，如果选用含有金属基的复合膜，其热桥效应依然很大；而且，不包边的方式，造成首尾两端有大量膜材聚集，不利于产品的应用拓展。

发明内容：

本发明针对传统真空绝热板热桥边角在折边后不平齐，尤其在拼接时缝隙过大，造成保温效果降低的弊端，设计了一种新型结构的真空绝热板。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种背部封边式真空绝热板，其特征在于：采用背部封边式结构，将膜材封边位置设在膜袋的上面，膜袋侧视图呈现“□”字型。

所述的封边位置还可以设在膜袋下面或者同时在上下面封边。

所述封边，至少是两道。

所述的两道封边之间的膜材，可以选择同种类型，也可以选择不同类型，从而达到成本、性能、热桥效应等多方面的优化方案设计。

所述的膜袋内壁涂抹绝热冷胶。

所述的绝热冷胶包括环氧乙烷封端聚醚20％～21％，聚合物多元醇5％～7％，氨基聚醚5％～8％，小分子二元醇5％～7％，染色剂0.5％～2％，催化剂0.5％～3％；聚对苯二甲酸乙二醇酯20％～22％，乙二醇改性～聚对苯二甲酸乙二醇酯8％～10％，聚对苯二酸丁二酯3％～5％，热可塑性弹性体1％～2％，磷酸酯类阻燃剂3％～5％，润滑剂：0.01％～0.05％，可溶性金属盐3％～5％，余量为水。

所述的绝热冷胶制备方法为：将乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯经过70～75℃干燥6小时；

将干燥好的所述乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯与其它原材料进行混合造粒；

将共混造好的料粒经过高速搅拌机混合均匀后，在145℃-150℃条件下干燥4小时；

停止干燥，自然冷却到35-40℃，可溶性金属盐置于高速搅拌机内，搅拌均匀；

继续70～75℃干燥2小时，将干燥好的混合料通过挤出机挤出成型。

本发明的有益效果：

这种方式制成的袋子，其侧视图呈现“□”字型，内部填充材料可以最大化的和外部袋子四周接触，制成的真空绝热板侧边无多余膜材，从而减小了常规产品因折边造成的尺寸偏差及拼接时的缝隙问题。