[发明专利]太阳能电池基板及太阳能组件的制备方法

权利要求书

1.一种太阳能电池基板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将油墨按预设的路径印于电池层的表面，形成带有至少一个镂空部的油墨层；

将所述电池层设置于衬底上，衬底对应于所述油墨层的镂空部的部分透明；

固化所述油墨层；

喷砂，去除从所述油墨层的镂空部中所显现的所述电池层的部分；

去除所述油墨层，得到带有至少一个透光区的太阳能电池基板。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池基板的制备方法，其特征在于，在将油墨按预设的路径印于所述太阳能电池层的表面的步骤中，具体包括：

提供带有至少一个镂空区并冲有油墨的丝网印版和刮板；

将所述丝网印版覆盖于所述电池层的表面；

采用所述刮板从所述丝网印版的任意一侧刮至与该侧相对的另一侧；其中，所述油墨在所述刮板运动过程中，被挤出所述丝网印版，转印到所述电池层的表面，得到丝印在所述电池层的表面带有至少一个所述镂空部的所述油墨层。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池基板的制备方法，其特征在于，所述油墨层厚度为20μm～70μm；所述油墨层固化后的硬度大于2H。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池基板的制备方法，其特征在于，在对印有所述油墨层的所述太阳能电池基板进行喷砂的步骤中，具体包括：

将印有所述油墨层的所述太阳能电池基板放置在预先提供的输送线上；

所述输送线以预设的线速度带动所述太阳能电池基板通过喷砂设备的喷砂区；

其中，所述喷砂设备用于在所述太阳能电池基板通过所述喷砂区的过程中，对所述太阳能电池基板进行喷砂处理。

5.根据权利要求4中任意一项所述的太阳能电池基板的制备方法，其特征在于，所述输送线带动所述太阳能电池基板通过所述喷砂区的线速度为0.6m/min～1.2m/min；

喷砂设备的喷砂压力为0.1Mpa～0.3Mpa。

6.根据权利要求1所述的太阳能电池基板的制备方法，其特征在于，在去除所述油墨层的步骤中，具体包括：

提供清洗液；

通过所述清洗液溶解固化的所述油墨层。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池基板的制备方法，其特征在于，所述清洗液为水溶液或氢氧化钾KOH溶液，且所述清洗液的温度为20℃～60℃；

当所述清洗液为KOH溶液时，KOH占所述KOH溶液总量的0～1％。

8.一种太阳能组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

从上到下依次放置至少部分透光的盖板、胶膜、权利要求1-7任意一项所述的太阳能电池基板的制备方法制得的太阳能电池基板；

对所述盖板、所述胶膜、太阳能电池基板进行层压或滚压处理，得到夹胶组件；

将所述夹胶组件放入高压釜中进行加热，得到太阳能组件。

9.根据权利要求8所述的太阳能组件的制备方法，其特征在于，所述高压釜内的温度为125℃～140℃。

10.根据权利要求8所述的太阳能组件的制备方法，其特征在于，在形成所述夹胶组件后还包括如下步骤：

提供接线盒；

将所述接线盒粘贴到所述衬底上，形成太阳能组件。

11.一种太阳能电池基板，其特征在于，包括：衬底、覆盖于所述衬底上的电池层，所述电池层至少具有一个镂空部，所述衬底对应所述电池层的镂空部的部位形成透光区。

12.一种太阳能组件，其特征在于，包括：

权利要求11所述的太阳能电池基板；

盖板，位于所述电池层背离所述衬底的一侧；

胶膜，设置在所述电池层与所述盖板之间，分别与所述电池层和所述盖板粘合。