[发明专利]一种改性涤纶纤维的生产方法

权利要求书

1.一种改性涤纶纤维的生产方法，其特征在于，包括将未改性的涤纶纤维制品在石墨烯片层分散液中浸渍，之后经过冷却、干燥，得到处理后的纤维制品；其中，所述浸渍的温度为大于涤纶的玻璃化温度且小于涤纶的黏流温度；所述浸渍的温度为80～120℃。

2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述石墨烯片层包括石墨烯、氧化石墨烯、石墨烯衍生物的任意1种或至少2种的混合；石墨烯包括石墨通过剥离法生产得到、氧化石墨烯通过还原生产得到、石墨通过氧化还原生产得到、含碳气体通过CVD法生产得到、以生物质为原料通过高温裂解法生产得到中的任意1种或至少2种的组合；所述石墨烯片层分散液的浓度为0.1～5wt％，优选0.3～2wt％；所述石墨烯片层分散液中的石墨烯片层的粒径为不大于20μm；优选为100nm～10μm，进一步优选200nm～5μm；所述浸渍时间为15～120min；当所述石墨烯片层包括氧化石墨烯时，在冷却之前和/或之后进行还原处理；所述还原处理的方法包括还原剂还原法和/或加热还原法；所述还原剂还原法包括加入还原剂进行还原；所述还原剂的加入量为石墨烯片层的10～200wt％，优选50～100wt％；所述还原剂包括抗坏血酸、水合肼、葡萄糖、乙二胺、柠檬酸钠、L-半胱氨酸、氢碘酸或硼氢化钠中的任意1种或至少2种的组合；所述加热还原法包括在非氧化性气氛中，加热进行还原；所述加热还原法步骤包括：在高压反应釜中，通入保护性气氛和/或还原性气氛，加热还原；所述加热还原的温度≤200℃，压力≤1.6MPa。

3.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述石墨烯片层分散液中添加有纳米纤维素；所述纳米纤维素的直径不大于10nm，长径比不小于10；所述纳米纤维素在分散液中的浓度为2wt％以下，优选1wt％以下，再优选0.5wt％以下。

4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，将所述未改性的涤纶纤维制品在石墨烯片层分散液中浸渍分两步进行，具体包括如下步骤：

(A1)将未改性涤纶纤维制品浸渍至第一石墨烯片层分散液中，得到第一浸渍涤纶纤维制品；所述第一石墨烯片层分散液中石墨烯片层的粒径小于1μm；

(A2)将第一浸渍涤纶纤维制品浸渍至第二石墨烯片层分散液中，得到第二浸渍涤纶纤维制品；所述第二石墨烯片层分散液中石墨烯片层的粒径为1～20μm；所述步骤(A1)和(A2)浸渍温度为大于涤纶的玻璃化温度且小于涤纶的黏流温度，优选80～120℃，且所述步骤(A2)浸渍温度低于步骤(A1)浸渍温度。