[发明专利]一种单面线路板的压干膜设备及其使用步骤

权利要求书

1.一种单面线路板的压干膜设备，包括下压辊(1)和上压辊(2)，其特征在于：所述下压辊(1)的转轴左右两端轴承连接支撑板(3)，并且转轴贯穿支撑板(3)后通过联轴器同轴连接步进电机(4)的输出轴，所述支撑板(3)的底部固定连接基座(5)，所述支撑板(3)的顶部设有与其一体成型的凸块(7)，所述上压辊(2)内设有电热丝，并且其外侧设有支撑架(6)，所述支撑架(6)固定连接作业平台(17)，所述作业平台(17)中心位置设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)的两侧均设有与作业平台(17)一体成型的凹槽(8)，所述凸块(7)完全嵌入凹槽(8)中，所述作业平台(17)的左右两侧螺纹连接螺钉(9)，所述螺钉(9)贯穿凸块(7)后螺纹连接凹槽(8)，所述支撑架(6)呈“U字形”结构，并且其设有两个呈平行排列的滑槽(10)，两个所述滑槽(10)分别嵌入一个滑块(11)，所述滑块(11)固定连接移动轴承座(12)，所述滑槽(10)固定连接弹簧卡柱(13)，所述弹簧卡柱(13)固定连接弹簧(14)，所述弹簧(14)抵接移动轴承座(12)的底部，所述移动轴承座(12)轴承连接上压辊(2)的两端，所述支撑架(6)的顶部螺纹连接螺栓柱(15)，所述螺栓柱(15)一端固定连接转动件(16)，且其另一端抵接移动轴承座(12)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种单面线路板的压干膜设备，其特征在于：所述步进电机(4)的底端固定连接电机架(20)，电机架(20)固定连接支撑板(3)，所述电机架(20)采用等边等厚的角钢，该角钢两边焊接有加强肋。

3.根据权利要求1所述的一种单面线路板的压干膜设备，其特征在于：所述基座(5)固定焊接支座(19)，所述支座(19)设有四个，并且均匀分成两组设置于基座(5)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种单面线路板的压干膜设备，其特征在于：所述滑槽(10)为U形槽结构，所述弹簧(14)采用圆柱形螺旋弹簧，所述弹簧卡柱(13)由圆柱和弧形板一体成型，所述圆柱固定连接弹簧(14)，所述弧形板与滑槽(10)的截面大小相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种单面线路板的压干膜设备，其特征在于：所述转动件(16)采用十字转柄或圆缘手轮其中的一种。

6.一种如根据权利要求1所述单面线路板的压干膜设备的使用步骤，其特征在于：采用以下步骤：

S1：拧动转动件(16)，调节下压辊(1)和上压辊(2)的间距；

S2：开启上压辊(2)内部的电热丝，控制上压辊(2)表面的温度为110-120℃；

S3：将干膜原料和金属箔原料分别放置于干膜卷筒和金属箔卷筒中，待两种原料平整对齐后，将两种原料引入下压辊(1)和上压辊(2)之间；

S4：启动步进电机(4)，控制下压辊(1)的转速为50-70rpm，进行压干膜作业。

7.根据权利要求6所述的一种单面线路板的压干膜设备的使用步骤，其特征在于：所述干膜原料和金属箔原料进入下压辊(1)和上压辊(2)之间时，其表面温度均控制在40-60℃。