[发明专利]一种光伏高效复合背板及其制备方法、应用的光伏组件

权利要求书

1.一种光伏高效复合背板，其特征在于，所述复合背板包括通过交联固化复合为一体的隔水汽耐候层和复合材料层，所述复合材料层的原料为纤维和热固性粉末涂料，所述纤维与所述热固性粉末涂料的重量份占比为20-80份：80-20份；其中，所述热固性粉末涂料包括热固性树脂和用于所述热固性树脂交联固化的固化剂；所述纤维为由纤维材料织造而成的纤维布或为由纤维材料非织造而成的纤维布或为短切纤维或为磨碎纤维；所述隔水汽耐候层的材料为热塑性塑料膜。

2.如权利要求1所述的光伏高效复合背板，其特征在于，所述热固性粉末涂料同时在所述纤维和所述隔水汽耐候层上进行交联固化，使得所述隔水汽耐候层和所述复合材料层固化交联复合为一体。

3.如权利要求1或2所述的光伏高效复合背板，其特征在于，所述热固性树脂为丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、氟碳树脂中的一种或几种的混合。

4.如权利要求1或2所述的光伏高效复合背板，其特征在于，所述热固性树脂为丙烯酸树脂或聚酯树脂或丙烯酸树脂和聚酯树脂的混合。

5.如权利要求1或2所述的光伏高效复合背板，其特征在于，所述隔水汽耐候层采用PET膜、PO膜、EVA膜、含氟类热塑膜中的一种膜结构或几种膜组合而成的多层复合结构。

6.如权利要求1或2所述的光伏高效复合背板，其特征在于，所述隔水汽耐候层包括三层复合结构，其中，外部为含氟类热塑膜，中部为PET膜，内部为热塑胶膜。

7.如权利要求1或2所述的光伏高效复合背板，其特征在于，所述隔水汽耐候层的厚度范围为150-350μm；所述复合材料层的厚度范围为0.20-0.75mm。

8.一种如权利要求1-7之一所述的光伏高效复合背板的制备方法，其特征在于，所述光伏高效复合背板采用热固化工艺制备得到，其中，所述热固化工艺的加热温度范围为130-220℃，加热时间为8-30分钟；所述热固性粉末涂料同时在所述纤维和所述隔水汽耐候层上进行交联固化，使得所述隔水汽耐候层和所述复合材料层固化交联复合为一体。

9.如权利要求8所述的光伏高效复合背板的制备方法，其特征在于，所述复合材料层采用纤维和热固性粉末涂料通过预复合工艺制备得到，所述预复合工艺采用涂覆工艺或涂覆热粘合工艺或熔融共挤工艺。

10.如权利要求8所述的光伏高效复合背板的制备方法，其特征在于，所述复合材料层包括热固性粉末涂料层和纤维布层，所述纤维布层的材料为由纤维材料织造而成的纤维布；其中，所述热固性粉末涂料层通过预复合工艺选择性地预复合在所述隔水汽耐候层或所述纤维布层上，所述预复合工艺采用涂覆工艺或涂覆热粘合工艺。

11.一种光伏组件，所述光伏组件包括光伏组件层结构，所述光伏组件层结构包括层压为一体的受光面封装层、受光面封装膜层、电池串、背光面封装膜层、背光面封装层，其中，所述背光面封装层采用如权利要求1-7之一所述的光伏高效复合背板。