[发明专利]示温漆标准样片的制作方法

说明书

本发明公开了一种示温漆标准样片的制作方法，利用加热设备形成温度可设定的恒温区，在恒温区与炉管的管口之间形成从设定温度到室温的梯度温度场；根据温度场的结构设计合适尺寸的第一示温漆样片，通过炉烤的方式将整个温度场的温度梯度在第一示温漆样片上呈现出来。另外，将第二示温漆样片上与第一示温漆样片各相应的等温线处布设热电偶，同样放置于加热设备，得到各等温线处对应的温度值。上述示温漆样片根据加热设备的炉管进行设置，并将恒温区的温度设定为示温漆测温范围的上限值，在加热设备内部形成的温度场内加热示温漆样片，实现整个温度区间的颜色显示，方法简单，易操作。上述制作方法温度标定的准确性和可靠性更高。

技术领域

本发明涉及航空发动机温度测试技术领域，特别地，涉及一种示温漆标准样片的制作方法。

背景技术

示温漆是一种由示色剂、粘合剂和填料按一定比例调配而成的特殊功能性涂料，能够随外界温度的变化而改变自身颜色。示温漆测温就是利用示温漆在特定的温度范围内显现特定颜色的特性来进行温度测量。作为一种接触、非干涉式的温度测试方法，示温漆测温具有不破坏物体表面形状、不改变气流状态、无需测试引线、无需测试窗口、使用方便、测量结果直观等特点，对测量高温高速旋转构件和复杂构件的壁面温度以及显示大面积温度分布有独到之处。目前已广泛应用于航空发动机高温部件表面温度测量领域。

在进行发动机示温漆测温试验时，首先根据测试技术要求和对被测零部件壁面温度范围的预判，选取相应类型的多变色不可逆示温漆，并制作同型号同批次的示温漆标准样片。试验前，对被测零部件表面进行吹砂、清洁、丙酮清洗等工艺处理后，将示温漆均匀喷涂在被测零部件表面，经常温下一天或放入烘箱数小时烘烤的干燥固化，然后装配并进行示温漆试验。试验结束零部件分解后，以同类型同批次的示温漆标准样片为基准，对被测零部件表面的示温漆变色结果进行示温漆温度判读，获得被测零部件的表面温度和温度分布。整个测温流程如附图1所示。

示温漆标准样片的制作一直是示温漆测温中的关键环节和难点部分，它是示温漆温度判读的基础和依据，直接关系到示温漆温度测量的精度和可靠性。长久以来，示温漆标准样片的制作方法分为两个流派：基于颜色空间的制作方法和基于等温线的制作方法。本发明公开了一种基于等温线的示温漆标准样片制作方法。

发明内容

本发明提供了一种示温漆标准样片的制作方法，以解决现有技术中变色点较多的示温漆标准样片变色趋势不明显、标定困难的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种示温漆标准样片的制作方法，包括以下步骤：

S1、设置加热设备的恒温区的设定温度为示温漆测温范围的上限值；准备第一示温漆样片；

S2、待所述加热设备的恒温区加热完成且温度稳定时，将所述步骤S1准备的所述第一示温漆样片推入所述加热设备中加热，且使所述第一示温漆样片至少从所述加热设备的炉管的管口布设至恒温区内；

S3、待所述第一示温漆样片在所述恒温区加热预定的时间后，将所述第一示温漆样片从所述加热设备中取出；

S4、取第二示温漆样片，根据所述步骤S3得到的第一示温漆样片上等温线的位置信息，在所述第二示温漆样片上各相应的等温线处布设用于测量温度的热电偶，并将所述第二示温漆样片进行所述步骤S2至S3的操作；

S5、记录所述步骤S4中所述第二示温漆样片各等温线处热电偶测量的温度值，即完成所述示温漆标准样片的制作。

进一步地，所述加热设备的炉管长度至少为0.6m。

进一步地，所述加热设备为中温管式炉、多温区高温管式炉、开启式管式热炉、红外灯管加热管式炉中的一种。

进一步地，所述第一示温漆样片、所述第二示温漆样片均为长方形样片，且宽度小于所述炉管的直径。