[发明专利]一种偏光片生产磨边装置

说明书

本发明提供一种应用于偏光片生产设备技术领域的偏光片生产磨边装置，所述的偏光片生产磨边装置的磨边机本体(1)上设置多个磨边刀轮(3)，定位部件(2)与磨边机本体(1)连接，定位部件(2)的定位部件上本体(4)和定位部件下本体(5)之间设置海绵层(6)，定位部件上本体(4)上表面设置凹进的定位槽(7)，本发明所述的偏光片生产磨边装置，结构简单，在待磨边偏光片进行磨边处理时，能够对待磨边片进行可靠限位，使得偏光片按照定位槽确定的轨迹进行输送，解决待磨边偏光片因韧性好而在磨边受力时发生收缩变形，导致磨边效果差问题，从而不仅提高磨边质量，而且效率高，一次成型，全面提高偏光片磨边精度和良品率。

技术领域

本发明属于偏光片生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种偏光片生产磨边装置。

背景技术

现有技术中，不同偏光片有不同的尺寸大小要求，因此在实际生产时，需要对待磨边偏光片进行磨边，从而加工成偏光片成品。由于偏光片的韧性好，在磨边时，偏光片外侧边缘在不固定的情况下会发生收缩变形，导致磨边效果差。现有技术中都是不规则磨边夹具进行定位，这种方式速度较慢，效率低，控制不方便，边侧容易变形，导致边缘气泡，上下五分之一处的材料容易压划伤，而且控制精度低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，在待磨边偏光片进行磨边处理时，能够对待磨边片进行可靠限位，使得偏光片按照定位槽确定的轨迹进行输送，解决待磨边偏光片因韧性好而在磨边受力时发生收缩变形，导致磨边效果差问题，从而不仅提高磨边质量，而且效率高，一次成型，磨边后不再出现边缘气泡、边侧变形、倒角不大小不一、上下五分之一处材料压划伤等问题，全面提高偏光片磨边精度和良品率的偏光片生产磨边装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种偏光片生产磨边装置，所述的偏光片生产磨边装置包括磨边机本体、定位部件，所述的磨边机本体上设置多个磨边刀轮，定位部件设置在磨边轮本体的磨边刀轮下方位置，所述的定位部件与磨边机本体连接，定位部件包括定位部件上本体和定位部件下本体，定位部件上本体和定位部件下本体之间设置海绵层，定位部件上本体上表面设置凹进的定位槽，所述的定位槽的延伸方向设置为与磨边刀轮侧面表面平行布置的结构。

所述的磨边机本体上的磨边刀轮包括左磨边刀轮和右磨边刀轮，所述的左磨边刀轮和右磨边刀轮之间设置间隙部，定位部件设置在左磨边刀轮和右磨边刀轮下方位置，定位槽位于间隙部正下方位置。

所述的海绵层包括上海绵层和下海绵层，上海绵层与定位部件上本体下表面粘连连接，下海绵层与定位部件下本体上表面粘连连接，上海绵层和下海绵层粘连连接。

所述的偏光片生产磨边装置还包括待磨边偏光片输送部件，待磨边偏光片输送部件设置为能够输送待磨边偏光片通过左磨边刀轮和右磨边刀轮之间的间隙部的结构，待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片通过间隙部时，待磨边偏光片设置为能够沿着定位槽延伸的方向滑动的结构。

所述的定位部件的定位部件上本体和定位部件下本体均设置为白色铁氟龙材料制作而成的结构，海绵层为软质海绵，定位部件的定位部件下本体与磨边机本体固定连接。

所述的定位槽设置为截面呈方形结构，待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片通过左磨边刀轮和右磨边刀轮之间的间隙部时，待磨边偏光片的偏光片左侧面设置为能够贴合在定位槽左侧壁位置的结构，待磨边偏光片的偏光片右侧面设置为能够贴合在定位槽右侧壁位置的结构。

所述的定位部件的定位部件上本体侧面和定位部件下本体侧面通过多个按间隙布置的连接链连接。

所述的待磨边偏光片输送部件输送待磨边偏光片通过左磨边刀轮和右磨边刀轮之间的间隙部时，待磨边偏光片的偏光片左侧面四分之三以上面积设置为未与定位槽左侧壁贴合的结构，待磨边偏光片的偏光片右侧面四分之三以上面积设置为未与定位槽右侧壁贴合的结构。