[发明专利]具有微循环理疗功能的智能护具四件套

权利要求书

1.具有微循环理疗功能的智能护具四件套，其特征在于，包括由抗菌远红外促进微循环功能面料制成的四种护套体，四种护套体分别为微循环智能护指套、微循环智能护腕套、微循环智能护膝套和微循环智能护踝套；

微循环智能护指套，包括有护指套（2），所述护指套呈圆筒状，护指套的内表面涂刷有一层托玛琳、外表面设有智能检测控制芯片（3）；

微循环智能护腕套，包括有护腕套（4），所述护腕套的内表面涂刷有一层托玛琳、外表面设有智能检测控制芯片（5）；护腕套一端设有粘于护腕套外表面的粘扣；

微循环智能护膝套，包括有护膝套，所述护膝套呈“工”字形，护膝套的四角处设有子扣（7）和母扣（8），护膝套内表面涂刷有一层托玛琳，护膝套内表面对应膝盖部位设有防磕碰的加厚毛绒（6），护膝套外表面处还设有智能检测控制芯片（9）；

微循环智能护踝套，包括有护踝套，所述护踝套内表面涂刷有一层托玛琳，足跟处设有减震毛绒（9）、足底处设有防滑纹（10），护踝套脚踝处外表面设有智能检测控制芯片（11）。

2.根据权利要求1所述的具有微循环理疗功能的智能护具四件套，其特征在于：抗菌远红外促进微循环功能面料的制备方法包括以下步骤：

第一步：制备荞麦壳炭：取荞麦壳置于质量分数为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡2-4h，滤出后置于质量分数为2-3%的双氧水中浸泡2-6h，过滤后水冲干净，干燥，在80-100℃条件下干燥2-4h后，在120-150℃条件下预炭化6-10h，之后在氮气环境中升温至310-350℃炭化3-3.5h，气流磨粉碎成粒度低于0.8μm的微粉，待用；

第二步：制备荞麦壳炭纤维：将分散剂和壳聚糖加入水中，升温至60-75℃，保温并在高速搅拌下加入荞麦壳炭，搅拌均匀，保温2-3h制备荞麦壳炭浆，其中质量比水：荞麦壳炭：分散剂：壳聚糖为76-83：6-10：0.8-1.1：4-6；

按照竹材、切料、洗料、蒸煮、除砂、浓缩、多段漂白、酸处理、除砂、浓缩、抄浆混粕、浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解的步骤制备竹浆粘胶，在溶解步骤中加入荞麦壳炭浆，混合均匀，再经脱泡、过滤、湿法纺丝、湿热牵伸、集束、切断、水洗、脱硫、漂白、上油、烘干、打包制备粘胶纤维，其中荞麦壳炭浆加入量为溶解步骤竹浆粘胶质量的4-5%，纺丝胶指标：甲纤含量9.0-9.4%，碱含量4.9-5.2%，粘度49-53s，熟成度10ml（10%NH₄Cl），凝固浴组成为硫酸180-230g/L，硫酸锌60-80g/L，硫酸钠120-180g/L，温度50-60℃，纺丝速度60-80m/min，所述初生丝束经过湿热牵伸为喷丝头牵伸比率-1~20%，盘间牵伸20-30%；

第三步：制备海藻炭：取新鲜墨角藻清洗后蒸熟，切成不大于6平方厘米的小块，置于质量分数为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡2-4h，冲洗干净，置于碳化炉中70-80℃1-2h烘干，将碳酸钙粉末放入碳化炉中，布置于墨角藻四周，海藻在碳酸钙氛围下以2-4℃/min升温至100℃保温24h烘干，再以5-10℃/min升温至200℃保温4-6h，再以8-10℃/min升温至280℃保温20-40min，再以8-12℃/min升温至380℃保温30-40分钟，气流粉碎成粒度低于0.5μm的海藻炭微粉，待用；

第四步：制备海藻炭聚酯纤维：按照常规方法制备海藻炭聚酯纤维长丝；

第五步：纺纱：荞麦壳炭纤维与海藻炭纤维按照50：50混纺，经开清棉，梳棉，头并，二并，粗纱，细纱，络筒完成，纱线规格50-80环锭纺纱线，加捻60/10cm；

第六步：织布：按照常规织布法如所述织造步骤依次包括整经、浆纱、并轴、分绞、穿棕、穿筘、上轴、织造步骤；其中整经步骤中整经温度控制在冬季为18-22℃，夏季24-28℃，相对湿度为55-65％，原料堆置24h以上；浆纱步骤的上浆率12％-14％，伸长率为1％，回潮率5％-6％，浆槽粘度为10±10s，浆料由以下重量份的原料配制而成：PVA70份、淀粉30份，AcrylicSize3.5份、抗静电剂5份；穿筘平穿；在经后整理、染色、定型即得布料；

成型：按照现有技术裁剪缝纫得到护具四件套。