[发明专利]玻璃钢制品的固化加工设备

说明书

本发明公开了一种玻璃钢制品的固化加工设备，包括底板，所述底板的上端两侧固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有真空固化箱，所述真空固化箱的中间内部设置有模具座，所述模具座的底部设置有旋转装置，所述模具座的内部设置有模具，所述模具的上端安装有模具盖板，所述模具盖板的上端表面固定设置有衔铁块，所述真空固化箱的上端固定设置有密封压垫，所述密封压垫的上端固定设置有密封盖板，所述密封盖板的左右两端内部固定设置有紧固螺钉，本发明涉及玻璃钢生产领域。该一种玻璃钢制品的固化加工设备，通过真空固化箱有利于提高玻璃钢制品的固化强度，同时有利于提高玻璃钢制品的固化速度和生产效率。

技术领域

本发明涉及玻璃钢生产领域，具体为一种玻璃钢制品的固化加工设备。

背景技术

玻璃钢制品以玻璃钢为原料加工而成的产品，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，主要包括产品：玻璃钢罐，玻璃钢储罐，玻璃钢搅拌罐，玻璃钢管，玻璃钢管道等，它具有质轻高强、防腐、保温、绝缘、隔音、使用寿命长等诸多优点。玻璃钢制品在生产过程中，需要进行固化，玻璃钢的固化可以提高强度10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的有效途径之一。玻璃钢制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在常压下不能完全除去，妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结，因而影响玻璃钢制品强度，采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全，使玻璃钢制品更加致密。但是，现有的玻璃钢制品为降低生产成本，都是在一般条件下进行固化，同时现有玻璃钢制品固化生产过程中，产品往往在室温下进行固化，致使产品固化速度慢的同时影响产品强度，最后导致产品成型周期延长、生产效率低下，给使用带来不便。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃钢制品的固化加工设备，解决了现有玻璃钢制品缺乏真空条件进行固化，影响玻璃钢制品强度的问题，同时在室温下进行固化的过程中，由于受温度影响较大，致使产品固化速度慢的同时影响产品强度，影响生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃钢制品的固化加工设备，包括底板，所述底板的上端两侧固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有真空固化箱，所述真空固化箱的中间内部设置有模具座，所述模具座的底部设置有旋转装置，所述模具座的内部设置有模具，所述模具的上端安装有模具盖板，所述模具盖板的上端表面固定设置有衔铁块，所述真空固化箱的上端固定设置有密封压垫，所述密封压垫的上端固定设置有密封盖板，所述真空固化箱的上端且位于密封盖板下方固定设置有固定块，所述密封盖板的左右两端内部固定设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的下端贯穿密封盖板并延伸至固定块内部。

优选的，所述真空固化箱的左右两侧内壁表面固定设置有电加热器。

优选的，所述底板的一端上方固定设置有真空泵，所述真空泵的上端固定连通有抽气管。

优选的，所述抽气管远离真空泵的一端贯穿真空固化箱的外壁并与真空固化箱固定连通。

优选的，所述底板的上端且位于支撑板外侧固定设置有外框板，所述外框板的上端固定设置有顶板，所述顶板的中部上端固定设置有前后导向装置，所述顶板的中部固定设置有气动滑轨，所述气动滑轨上设置有与之相匹配的气动滑块。

优选的，所述气动滑块的下端固定设置有液压座，所述液压座的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定设置有支架板，所述支架板的下端固定设置第二固定板，所述第二固定板的中部上端固定设置有电磁铁模块。

优选的，所述第二固定板的下端固定设置有与衔铁块相吸引的强力电磁铁。

优选的，所述旋转装置包括驱动电机，所述驱动电机位于底板的中部上端，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的上端贯穿真空固化箱外壁并延伸至真空固化箱内部，所述旋转轴的外侧固定设置有密封套管。