[发明专利]灯具荧光粉的搅拌装置及方法

说明书

本发明公开了一种灯具荧光粉的搅拌装置及方法，包括底座，设于底座上的搅拌桶，设于搅拌桶上的密封盖，设于密封盖上的搅拌器，设于搅拌器下端的毛刷，设于搅拌桶内侧壁上部的第一环形气囊和设于搅拌桶内侧壁下部的第二环形气囊；第一环形气囊和第二环形气囊均采用防水材料制成，第一环形气囊和第二环形气囊分别与第一气泵和第二气泵连接，第一环形气囊和第二环形气囊上均设有排气管，两个排气管上均设有电磁阀；底座上设有第一电机，搅拌桶外周面上设有环形齿条，第一电机通过齿轮与齿条配合连接。本发明具有搅拌效率高，搅拌均匀的特点。

技术领域

本发明涉及荧光粉搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种搅拌均匀，搅拌效率高的灯具荧光粉的搅拌装置及方法。

背景技术

荧光灯、节能灯的灯管中以及LED发光片上均需要涂覆荧光粉层，荧光粉层会使光色变得更加柔和或鲜艳，在涂覆之前，需要对荧光粉及配料进行搅拌，荧光粉是以溶液形式涂装到灯管内表面或LED发光片上的，在荧光粉溶液的制作过程中，需要使用搅拌机构进行搅拌。现有技术中的搅拌方式，存在搅拌不均匀、影响灯管或LED灯发光质量的不足。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服现有技术中的荧光粉溶液搅拌不均匀，影响灯管或LED灯发光质量的不足，提供了一种搅拌均匀，搅拌效率高的灯具荧光粉的搅拌装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种灯具荧光粉的搅拌装置，包括底座，设于底座上的搅拌桶，设于搅拌桶上的密封盖，设于密封盖上的搅拌器，设于搅拌器下端的毛刷，设于搅拌桶内侧壁上部的第一环形气囊和设于搅拌桶内侧壁下部的第二环形气囊；第一环形气囊和第二环形气囊均采用防水材料制成，第一环形气囊和第二环形气囊分别与第一气泵和第二气泵连接，第一环形气囊和第二环形气囊上均设有排气管，两个排气管上均设有电磁阀；底座上设有第一电机，搅拌桶外周面上设有环形齿条，第一电机通过环形齿轮与齿条配合连接，还包括控制器，控制器分别与第一电机、第一气泵、第二气泵、2个电磁阀和搅拌器电连接。

本发明的搅拌器下端设有毛刷，毛刷可以与搅拌桶底部接触，随着搅拌器的转动，毛刷会扰动搅拌桶底部，搅拌桶底部不会形成沉淀和死角，第一环形气囊用于将飞溅的荧光粉液体反弹回去，第二环形气囊用于挤压荧光粉液体，使液面升降，从而加快荧光粉液体中的固体颗粒溶解的速度，并且气囊可以伸缩，当搅拌完成后，两个气囊均进行放气，2个气囊采用塑料等防水材料制成，不吸收液体，不占用空间，荧光粉可以被搅拌的更加均匀，为灯管或LED灯发光质量的稳定性提供了可靠基础。

作为优选，所述第一环形气囊的横截面呈直角三角形状，第一环形气囊的横截面的斜边向外侧上方弧形拱起；第一环形气囊上设有若干个弧形突起。

第一环形气囊的形状，便于对液体和固体颗粒进行反射，提高搅拌效率。弧形突起可以增加对荧光粉液体的阻力，使搅拌进行的更加均匀。

作为优选，所述第二环形气囊的横截面呈半圆形，第二环形气囊上设有若干个梯形突起。

第二环形气囊的横截面呈半圆形，使第二气囊上无死角，不会挂住荧光粉，对搅拌均匀性没有任何影响。梯形突起可以增加对荧光粉液体的阻力，使搅拌进行的更加均匀。

作为优选，搅拌器包括搅拌轴，与搅拌轴上端连接的第二电机，与搅拌轴下端连接的若干个叶片；每个叶片上均设有竖向扰动网，第二电机设于支撑架上，第二电机与控制器电连接；

搅拌轴下端设有竖向凹槽，毛刷上设有竖杆，竖杆上部伸入竖向滑槽中，竖杆通过3个滑块分别与设于竖向滑槽上的3条导向槽滑动连接，竖杆上部与滑槽顶壁之间设有弹簧。

各个竖向扰动网的网孔可以对荧光粉进行搅拌扰动，提高了搅拌的效率和搅拌质量。

作为优选，所述支撑架呈L形，支撑架下端位于凹槽中，凹槽中设有气缸，控制器与气缸电连接。支撑架下端通过若干块滑块与凹槽侧壁滑动连接。