[发明专利]一种改善缸体加工工艺的模拟缸盖

说明书

本发明提供一种改善缸体加工工艺的模拟缸盖，包括缸盖上层、缸盖中层、缸盖下层和模拟密封垫，缸盖上层、缸盖中层、缸盖下层和模拟密封垫依次从上至下通过螺栓固定形成工艺缸盖，工艺缸盖底部两端安装有圆销和菱销，工艺缸盖从下往上设置有模拟缸孔。本发明在安装实际缸盖后，缸孔圆柱度得到明显改善，能够减少实际生产与产品设计间的差异，确保最终产品的质量。

技术领域

本发明主要涉及发动机技术领域，尤其涉及一种改善缸体加工工艺的模拟缸盖。

背景技术

发动机使用铝合金缸体能够起到节能减排的效果，但装配过程中缸孔易变形，为保证铝合金缸体的缸孔实际圆柱度达到设计要求，采用模拟缸盖工艺来改善加工效果。

在现有生产中，由于没有模拟缸盖，对缸体缸孔进行精加工，其尺寸和精度都非常好，但是到装配阶段，当安装了缸盖和密封垫之后，由于密封垫的变形，导致缸孔上部局部变形，原来机加工完好的缸孔变得不合格。

已公开中国实用新型专利，申请号CN201720443858.4，专利名称：用于加工缸孔的模拟缸盖，申请日：20170425，本发明公开了一种用于加工缸孔的模拟缸盖，包括缸盖本体和模拟缸垫；其中，缸盖本体上开设有至少两个模拟缸孔，模拟缸孔的直径大于缸体上的缸孔的直径；缸盖本体上开设有多个固定孔，模拟缸盖通过模拟缸盖螺栓与固定孔的配合固定设置在缸体上；模拟缸垫通过模拟缸盖螺栓固定设置在缸盖本体与缸体之间，模拟缸垫具有与实际缸垫相同的材质和波形。本发明实施例提供的用于加工缸孔的模拟缸盖，可以有效减小加装缸盖后的缸孔的变形量，使加装缸盖的缸孔的变形量与珩磨时的缸孔的变形量相接近，从而提高了缸孔的装配精度。

发明内容

本发明提供一种改善缸体加工工艺的模拟缸盖，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改善缸体加工工艺的模拟缸盖，包括缸盖上层1、缸盖中层2、缸盖下层3和模拟密封垫4，所述缸盖上层1、缸盖中层2、缸盖下层3和模拟密封垫4依次从上至下通过螺栓固定形成工艺缸盖，所述工艺缸盖底部两端安装有圆销5和菱销6，所述工艺缸盖从下往上设置有模拟缸孔7。

优选的，缸盖上层1和缸盖下层3的材质采用合金钢，所述缸盖中层2的材质采用铝合金。

优选的，模拟密封垫4采用3mm不锈钢。

优选的，工艺缸盖的竖直侧面上安装有夹紧涨套8。

优选的，夹紧涨套8设置有多个，多个所述夹紧涨套8分别设置有工艺缸盖相对的侧面上。

优选的，工艺缸盖的另一侧面上安装有数据螺栓9。

优选的，模拟缸孔7设置有多个。

本发明的有益效果：

(1)采用模拟缸盖工艺的发动机缸体加工线，经模拟缸盖工艺加工的缸体，由于采用与真实缸盖类似材料，模拟真实的密封垫的变形，强度硬度相似，在安装实际缸盖后，缸孔圆柱度得到明显改善；

(2)通过安装模拟缸盖加工缸孔和曲轴孔，能够减少实际生产与产品设计间的差异，确保最终产品的质量。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的仰视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的左视图；

图中，

1、缸盖上层；2、缸盖中层；3、缸盖下层；4、模拟密封垫；5、圆销；6、菱销；7、模拟缸孔；8、夹紧涨套；9、数据螺栓。

具体实施方式