[发明专利]一种室内装饰板及制造方法

说明书

本发明公开了一种室内装饰板及制造方法，所述方法由以下步骤组成：S1：制板，按重量份将2‑6份的硅藻土、2‑5份的水玻璃、0.1‑1份的纳米二氧化硅、0.1‑1份的氧化锌、1‑14份的二氧化钛粉、10‑30份的氧化镁、2‑4份的促进剂以及30‑70份的香樟树叶粉或秸秆按照先后顺序加入混料机中进行原料的充分混合，然后注入模具中，辊压成型；S2：表面处理，并根据规格将产品置于磨砂机进行表面抛光，使表面光滑平整；S3：通过雕刻机对步骤S2的板材进行饰面雕刻；S4：采用单辊辊涂的方式在步骤S3雕刻打磨的板材基面涂覆0.1‑0.15mm厚的封闭漆，固化完成后，对板材表面进行精砂光和除尘处理；S5：覆膜，然后正逆辊辊涂0.08‑0.12mm厚的高光面漆，在装饰板表面覆保护膜，即得室内装饰板。

技术领域

本发明涉及装饰板制造技术领域，具体是一种室内装饰板及制造方法。

背景技术

目前，住房、办公场所室内外墙面装饰材料多采用涂料、瓷砖、大理石、人造大理石、实木板、铝塑板、墙纸等材料，传统的材料制作成本高，需要大量人工、生产过程中会产生大量垃圾，尤其是回南天墙面潮湿，墙纸、木板的使用寿命短，一旦受潮、受挤压、高低温差大就容易开裂、变形、发霉，滋生细菌、招引蚊子、苍蝇、蚂蚁等，装饰板的表面图案印制固化效果较差，受潮或高温容易脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室内装饰板及制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种室内装饰板的制造方法，所述方法由以下步骤组成：

S1：制板，按重量份将2-6份的硅藻土、2-5份的水玻璃、0.1-1份的纳米二氧化硅、0.1-1份的氧化锌、1-14份的二氧化钛粉、10-30份的氧化镁、2-4份的促进剂以及30-70 份的香樟树叶粉或秸秆按照先后顺序加入混料机中进行原料的充分混合，然后注入模具中，辊压成型；

S2：表面处理，将压制的板材按照调整的尺寸切割，并根据规格将产品置于磨砂机进行表面抛光，使表面光滑平整；

S3：通过雕刻机对步骤S2的板材进行饰面雕刻；

S4：采用单辊辊涂的方式在步骤S3雕刻打磨的板材基面涂覆0.1-0.15mm厚的封闭漆，并进行UV固化，固化完成后，对板材表面进行精砂光和除尘处理；

S5：覆膜，然后正逆辊辊涂0.08-0.12mm厚的高光面漆，并进行固化，固化完成后，在装饰板表面覆保护膜，即得室内装饰板。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S4中的固化采用双汞灯固化机进行固化20s

作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1中的促进剂为促进剂E4。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤S4中的固化采用紫光灯照射固化。

作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1和步骤S4中的固化均在10℃-40℃常温条件下进行。

作为本发明再进一步的方案：在步骤S1的辊压成型过程中，在混合物料注入模具之前，还包括在模具上喷涂脱模剂，并附上一层玻璃纤维。

根据本发明的另一个方面，提供了一种由上述制造方法制造的室内装饰板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用紫光灯以及纳米二氧化硅具有吸附性能强、防火、隔热、耐高温的特点；硅藻土粉具有独特的孔隙结构，体重轻软，孔隙度大，吸附性能强的特点；纳米二氧化钛粉具有抗紫外线、抗菌、杀菌、抗老化的性能；水玻璃主要起到粘合与防火的作用；氧化锌具有高强、高光、高耐磨、抗老化的特别功能；而增加装饰板的使用寿命，采用上述方法制造的装饰板具有更好的硬度和擦拭性能，更加适用于建筑中的装饰板材，且本发明板材可将任何图案转印在基面上，且固化稳固，效率较高。