[发明专利]一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程

说明书

本发明公开了一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程，通过先将麻条进行染色，再进行纺纱，这样得到的麻线纱团编织的布料具有花纹，即可成成品，不需后续染色，改变了以往亚麻纱只能纺半漂纱及原色纱的现状，并克服了在生产过程中亚麻经染色后的牵伸不畅的问题；由过去的单一颜色发展到目前的几十种颜色甚至不同颜色的搭配，是麻面料的色彩突破了原来的单一颜色，有更多颜色供人们选择。

技术领域

本发明涉及亚麻防止领域，尤其涉及一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程。

背景技术

亚麻纤维织品被誉为天然空调，亚麻的散热性能极佳，用亚麻制作的服饰深受人们的喜爱。

目前国内亚麻纺纱企业通常只能生产两种颜色的亚麻纱产品，即白色的半漂纱及原色亚麻纱。因此,厂家的通常有以下两种做法 ：一是将亚麻纺成白色的纱，再根据需要进行染色，然后织布；这种做法是将白色的亚麻纱逐一染成不同的颜色，然后根据颜色需要将不同颜色的亚麻纱进行搭配组合，然后织布。二是将亚麻纱织好布之后再进行根据需要进行染色。以上两种做法存在的不足为 ：造成多年来服装商没有太多的选择，只能从织物的组织结构及织物的厚薄、颜色上来做决定，使用受到很大的限制。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程。

一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程，包含以下步骤：S1原料原配：选择品质上乘的麻原料；

S2分束：将麻原料分成束状；

S3栉梳：通过栉梳机对麻进行栉梳处理，分成长麻和短麻，选取长麻进行加工；

S4原材料成条：通过成条机对麻进行成条加工，变为麻卷；

S5预处理:去除麻卷外伸的多余杂乱麻条；

S6阳离子溶液浸泡处理：将亚麻纤维放入阳离子溶液中，浴比为1:10-15，升温至40-50℃，保温时间为8-10h；

S7水洗处理：将亚麻纤维放入酸性溶液中，升温至50-60℃，搅拌30-40分钟后排水，放入清水搅拌5-10分钟后排水；

S8染色：对清洗好的麻卷进行染色，染色温度为60℃，染色时间为60分钟，染料配料为元明粉、纯碱和颜料；

S9洗涤：90℃清水洗涤10分钟，,再在浓度为1g/L的醋酸中洗涤10分钟,之后清水洗涤；

S10晾干：在温度105℃下用烘干机烘干三小时，出炉温度为70-80℃，再自然晾干；

S11配色零并：通过零并机将六根麻条并为一根麻条；

S12一并：通过一并机将八根零并并好的麻条并为一根麻条；

S13二并：通过二并机将八根一并并好的麻条并为一根麻条；

S14三并：通过三并机将八根二并并好的麻条并为一根麻条；

S15末并：通过四并机将四根三并并好的麻条并为一根麻条；

S16粗纱：用粗纱机对麻线进行纺粗纱；

S17煮漂：对粗纱进行煮漂处理，溶液中含纯碱20g/L，双氧水30g/L，温度为95℃，时间为30分钟,完成后漂洗，之后再进行洗涤，90℃清水洗涤10分钟，80℃清水洗涤10分钟,再在浓度为1g/L的醋酸中洗涤10分钟,之后清水洗涤；

S18细纱：通过细纱机将煮好的粗纱纺成细纱；

S19挑纱：人工挑选纱线，对颜色相同的纱线进行分类挑选；

S20络筒：用络筒机络出纱团；

S21打包：成品包装后存放。