[发明专利]一种基于PCB贴片点胶设备的贴片点胶方法有效

专利信息
申请号: 201810882600.3 申请日: 2018-08-06
公开(公告)号: CN110801988B 公开(公告)日: 2021-08-10
发明(设计)人: 黄家旺 申请(专利权)人: 张家港市欧微自动化研发有限公司
主分类号: B05C5/02 分类号: B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00
代理公司: 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 代理人: 胡思棉
地址: 215600 江苏省苏州市张家*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 pcb 贴片点胶 设备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于PCB贴片点胶设备的贴片点胶方法,

所述PCB贴片点胶设备,包括机架一(1)、SMT贴片特性机构(2)、机架二(3)、电控柜(4)、操作面板(5)和PCB点胶机构(6);

所述SMT贴片特性机构(2)分为PCB上料输送线机构(20)和SMT贴片机构(21);

所述PCB点胶机构(6)包括调整输送线机构(60)和点胶机构(61);

所述PCB上料输送线机构(20)包括两侧板(2001)和两步进电机(2004);

所述侧板(2001)左右布置于PCB上料输送线机构(20)两侧,所述侧板(2001)对称安装步进电机(2004)及主动转轮(2005),两侧的传动为互相独立的;

所述调整输送线机构(60)由前支座(6004)、后支座(6007)支撑而成,所述前支座(6004)、后支座(6007)两侧分别布置左侧板(6001)和右侧板(6002);所述左侧板(6001)、右侧板(6002)内侧左端安装有主动滚轮(6003),右端安装有从动滚轮(6008),中间安装有张紧轮(6005);

安装在所述右侧板(6002)上的主动滚轮(6003)对应固定连接同步电机三(6017);所述右侧板(6002)的外侧对称布置有两同步电机二(6009),所述同步电机二(6009)通过联轴器二(6010)连接滚珠丝杆二(6015),所述滚珠丝杆二(6015)接近同步电机二(6009)的一端安装螺母副(6011),所述螺母副(6011)上安装调整板(6012);所述滚珠丝杆二(6015)另一端固定安装固定板(6016);

所述贴片点胶方法,其特征在于,包括如下步骤:

第一步,PCB 上料输送线机构(20)动作:

1)检查设备无隐患,人工操作操作面板(5)的启动按钮;通过前端设备机械手将PCB电路板(2002)放置在两侧的平皮带一(2010)上,同时步进电机(2004)启动,从而驱动主动转轮(2005)转动,主动转轮(2005)通过平皮带一(2010)带动小转轮一(2006)、张紧滚轮(2008)、小转轮三(2011)一起传动;两侧的小转轮一(2006)同时传动,输送PCB电路板(2002)到指定位置;

2)PCB电路板(2002)被输送到指定位置后,光电传感器(2003)感应到PCB电路板(2002)到达指定位置,从而发射信号给2个步进电机(2004),步进电机(2004)接收到信号后立即同时停止,主动转轮(2005)停止转动,两侧的小转轮一(2006)同时停止传动;

第二步,SMT贴片机构(21)动作:

1)同步电机一(2101)启动,通过联轴器一(2103)的连接,驱动滚珠丝杆一(2104)转动,滚珠丝杆一(2104)将旋转运动转换为直线运动,沿着两侧的导向轴(2105)向上运动,推动SMT贴片放置板(2108)向上移动到指定行程位置停止;

2)此时,Z向气缸一(2116)下移到指定行程位置,从而推动吸嘴安装板(2111)下行到指定位置,吸嘴安装板(2111)上对称安装4个吸嘴(2110),此时,4个吸嘴(2110)将SMT贴片(2109)吸附,随后Z向气缸一(2116)上行到指定行程位置;

3)随后,X向滑轨滑块一(2114)的电机启动,移动板一(2115)随着X向滑轨滑块一(2114)的移动而移动到指定行程位置,同时SMT贴片(2109)随之移动相同行程,到达PCB电路板(2002)的正上方位置;

4)SMT贴片(2109)到达PCB电路板(2002)的正上方位置后,Z向气缸一(2116)再次下行到指定行程位置,随后吸嘴(2110)将SMT贴片(2109)松开放置在PCB电路板(2002)的方形槽中;

5)气缸(2118)先上行一定行程,再下行到指定行程位置,这样一来,安装在压板(2120)上的4个压紧块(2121)将SMT贴片(2109)压紧在PCB电路板(2002)的方形槽中;待上述动作完成后,气缸(2118)上行回到指定高度,X向滑轨滑块一(2114)的滑块同样回到初始位置;

第三步,调整输送线机构(60)动作:

1)当SMT贴片特性机构(2)输送线上的贴有SMT贴片(2109)的PCB电路板(2002)随着两侧的小转轮一(2006)输送至调整输送线机构( 60) 左端时,同步电机二(6009)驱动滚珠丝杆二(6015)旋转,滚珠丝杆二(6015)将旋转运动转换为直线运动,调整板(6012)随之移动相应的行程,可根据PCB电路板(2002)的尺寸进行调整输送线的间距;

2)同步电机二(6009)启动的同时,同步电机三(6017)同样启动,从而驱动主动滚轮(6003)转动,主动滚轮(6003)与从动滚轮(6008)一起带动平皮带二(6006)传动,使得贴有SMT贴片(2109)的PCB电路板(2002)随着平皮带二(6006)的传动到达指定位置,此时,同步电机三(6017)停止运转;

第四步,点胶机构(61)动作:

1)当贴有SMT贴片(2109)的PCB电路板(2002)随着平皮带二(6006)的传动到达指定位置后,在Y向伺服滑台的初始位置(6101)处,Z向气缸二(6114)下行到指定行程位置,从而推动推块(6113)到指定位置,通过胶嘴(6111)对PCB电路板(2002)及SMT贴片(2109)的第一位置进行点胶;

2)随后,安装于Y向伺服滑台初始位置(6101)处的电机启动,驱动移动板四(6115)沿着Y向移动到指定行程位置,通过胶嘴(6111)对PCB电路板(2002)及SMT贴片(2109)的第二位置进行点胶;

3)随后,X向伺服滑台(6102)的电机启动,安装在X向伺服滑台(6102)上方的Y向伺服滑台到达Y向伺服滑台极限位置(6103)处,随后,胶嘴(6111)对PCB电路板(2002)及SMT贴片(2109)的第三位置进行点胶;

4)重复上述第四步中的2)步骤,对PCB电路板(2002)及SMT贴片(2109)的第四位置进行点胶;

5)当PCB电路板(2002)及SMT贴片(2109)的四个位置全部点胶动作完成后,各个机构复位,PCB电路板(2002)随着两侧的平皮带二(6006)输出。

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