[发明专利]多功能腻子粉

权利要求书

1.一种多功能腻子粉，其特征在于，所述多功能腻子粉由下述质量份的原料制成：白色硅酸盐10～15份，重质碳酸钙80～90份，除醛剂3～4份，纤维素0.5～0.8份，聚乙烯醇0.2～0.5份；其中所述除醛剂由Ca-ZnO纳米粒子、TiO₂纳米粒子、CuO纳米粒子、贝壳粉、MnO₂粒子和Al₂O₃-In₂O₃粒子组成。

2.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉，其特征在于，除醛剂中，所述Ca-ZnO纳米粒子、TiO₂纳米粒子、CuO纳米粒子、贝壳粉、MnO₂粒子和Al₂O₃-In₂O₃粒子的质量比例为5:1:1:10:3:4。

3.根据权利要求2所述的一种多功能腻子粉，其特征在于，除醛剂中，所述贝壳粉的粒径小于20μm；所述Ca-ZnO纳米粒子的粒径为100-200nm；所述Al₂O₃-In₂O₃粒子2-3μm；所述TiO₂纳米粒子、CuO纳米粒子和MnO₂粒子的粒径分别为50nm、100nm和50nm。

4.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉，其特征在于，所述多功能腻子粉由下述质量份的原料制成：白色硅酸盐12份，重质碳酸钙84份，除醛剂3份，纤维素0.7份，聚乙烯醇0.3份。

5.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉，其特征在于，所述多功能腻子粉由下述质量份的原料制成：白色硅酸盐10份，重质碳酸钙85份，除醛剂4份，纤维素0.8份，聚乙烯醇0.2份。

6.根据权利要求1所述的一种多功能腻子粉，其特征在于，所述多功能腻子粉由下述质量份的原料制成：白色硅酸盐10份，重质碳酸钙85份，除醛剂3.5份，纤维素1份，聚乙烯醇0.5份。

7.一种多功能腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将白色硅酸盐10～15份和重质碳酸钙80～90份缓慢加入搅拌罐内，然后低速搅拌15～30分钟；

将除醛剂3～4份，纤维素0.5～0.8份和聚乙烯醇0.2～0.5份缓慢加入所述搅拌罐内，然后低速搅拌15～30分钟后即得所述多功能腻子粉。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述除醛剂由Ca-ZnO纳米粒子、TiO₂纳米粒子、CuO纳米粒子、贝壳粉、MnO₂粒子和Al₂O₃-In₂O₃粒子组成。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，除醛剂中，所述Ca-ZnO纳米粒子、TiO₂纳米粒子、CuO纳米粒子、贝壳粉、MnO₂粒子和Al₂O₃-In₂O₃粒子的质量比例为5:1:1:10:3:4。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述除醛剂的制备过程为：

S1、取100ml去离子水，在其中分别加入0.01mol碳酸钙和0.01mol的乙酸锌，搅拌均匀，然后加入400ml乙醇，再加入10ml、0.1mol/L的稀盐酸，得到混合溶液，在1000W下超声处理10min，然后将10ml、质量分数为28％的氨水滴入混合溶液，使混合溶液pH值为8.2，进行超声辅助化学反应，待反应结束后，高速离心收集产物，经清洗、干燥过程后得到Ca-ZnO纳米粒子；

S2、将10ml浓度为0.1mol/L的In(NO₃)₃·5H₂O溶液、10ml浓度为0.2mol/L的Al₂(SO₄)₃溶液和50ml去离子水混合均匀，在搅拌下滴加氨水，调节pH值为7.8，磁力搅拌1h，然后转移到水热釜中，在密封情况下，于200℃反应20h，然后将反应产物离心分离，清洗，干燥，在450℃煅烧2h得到Al₂O₃-In₂O₃粒子；

S3、收集生蚝贝壳，清洗后，将其浸泡在质量分数8％的NaOH溶液中2h，然后取出，80℃干燥24h，将干燥的贝壳置于粉碎机中粉碎，过筛，行星式球磨机球磨10h，置于马弗炉中900℃煅烧2h，得到贝壳粉；将贝壳粉与Ca-ZnO纳米粒子、TiO₂纳米粒子、CuO纳米粒子、MnO₂粒子和Al₂O₃-In₂O₃粒子混合均匀，制备成浆料，通过球磨机研磨混合，然后500℃煅烧4h，得到除醛剂。