[发明专利]一种带装配式焊钉连接件组合梁的连接施工工艺

说明书

本发明公开一种带装配式焊钉连接件组合梁的连接施工工艺，包括如下步骤：步骤一：制作钢梁，将焊钉连接件的基座焊接到钢梁上；步骤二：将带有焊接基座的钢梁运输、安装到指定桥梁位置；步骤三：把预制混凝土桥面板吊装到钢梁上，使得混凝土中的预留孔洞与焊钉连接件的基座位置相对应；步骤四：把每个焊钉连接件的螺杆部分旋拧到焊钉连接件的基座上；步骤五：向混凝土桥面板预留孔洞内部灌注水泥基材料；步骤六：对孔洞内的水泥基材料进行养护，直至达到设计强度要求。本发明提供的带装配式焊钉连接件组合梁的连接施工工艺，能够有效避免传统的焊钉连接件在混凝土桥面板施工中的弊端，提高施工效率，增加焊钉连接件的承载能力。

技术领域

本发明涉及钢与混凝土组合结构中钢与混凝土之间的连接技术领域，特别是涉及一种带装配式焊钉连接件组合梁的连接施工工艺。

背景技术

组合梁中依靠焊钉连接件把混凝土板与钢梁结合起来，传统的焊钉连接件在钢梁运输和预制混凝土桥面板安装时存在严重的弊端。首先焊钉连接件是焊接在钢梁上凸出一个一个细长构件，在钢梁吊装运输时梁体的碰撞会使得焊钉发生变形甚至是从钢梁上脱落，严重影响结构的安全。其次是，在钢梁上凸出的细长焊钉对于预制混凝土板的安装起到障碍作用，特别是预制桥面板采用吊车吊装时进行位移微调非常困难，使得混凝土板经常被细长的焊钉卡住，现场的施工效率非常低。最后，由于施工误差等因素影响，会使得预制混凝土板放置到钢梁过程中钢筋与焊钉扩大头发生位置冲突，不得不把焊钉割断，造成焊钉连接承载力大大降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种带装配式焊钉连接件组合梁的连接施工工艺，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效避免传统的焊钉连接件在混凝土桥面板施工中的弊端，提高施工效率，增加焊钉连接件的承载能力。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种带装配式焊钉连接件组合梁的连接施工工艺，包括如下步骤：

步骤一：制作钢梁，将装配式焊钉连接件的基座按照设计规定位置焊接到钢梁上；

步骤二：将带有焊接基座的钢梁运输、安装到设计指定桥梁位置；

步骤三：把预制混凝土桥面板吊装到钢梁上，使得混凝土中的预留孔洞与焊钉连接件的基座位置相对应；

步骤四：把每个焊钉连接件的螺杆部分旋拧到焊钉连接件的基座上，形成完整的焊钉连接件；

步骤五：向混凝土桥面板预留孔洞内部灌注水泥基材料，确保水泥基材料完全包裹焊钉；

步骤六：对孔洞内的水泥基材料进行养护，直至达到设计强度要求，完成带装配式焊钉连接件组合梁的连接施工。

可选的，所述水泥基材料流动性好，强度高，膨胀系数小。

可选的，步骤三和四中所述焊钉连接件包括基座和螺杆，所述基座上开设有内凹的圆槽，所述圆槽的内壁上设置有内螺纹；所述螺杆一端的侧壁上开设有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹能够配合连接。

可选的，所述基座底部设置有金属引弧点。

可选的，所述金属引弧点为表面光滑的半球状结构。

可选的，所述螺杆远离所述外螺纹的一端连接有扩大头，所述扩大头为直径大于所述螺杆直径的圆柱状结构。

可选的，所述基座为圆柱状结构，所述圆槽开设于所述基座中上部。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的带装配式焊钉连接件组合梁的连接施工工艺，操作简单，施工方便，提高了工作效率。螺钉与基座采用可拆卸式螺纹连接结构，安装简单，调整方便。基座的横截面较常规的焊钉截面大，可以有效的提高连接件的剪切强度和刚度，而螺杆部分的横截面较常规的焊钉截面小，可以有效的节省材料。