[发明专利]基于甲醛净化功能的过滤网在审
申请号: | 201810882931.7 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN109012018A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 苏燕芳 | 申请(专利权)人: | 广州市花林景观工程有限公司 |
主分类号: | B01D53/04 | 分类号: | B01D53/04;B01D46/10;B01D46/00;B01D53/86;B01D53/72;B01D39/16 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 赵永强 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 过滤网主体 过滤网 甲醛净化 聚酯纤维 网格 聚酯纤维编织 六边形 聚酯母粒 聚酯切片 蜂窝状 熔融 制备 堆积 申请 | ||
1.一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述过滤网包括框架和过滤网主体,所述过滤网主体位于框架的里面,所述框架包括前框架和后框架,所述前框架和后框架的中心为中空,所述框架的四周设有边框,所述边框包括前边框和后边框,前框架的四周为前边框,后框架的四周为后边框,所述前边框的宽度比后边框的宽度窄,所述后框架的中空面积比前框架的中空面积小,所述后框架的中空面积小于过滤网的面积,使得后边框挡住过滤网主体,所述前框架的中空面积大于过滤网主体的面积,前边框设有凹槽,所述凹槽用于卡扣盖板,所述盖板设有边檐,将过滤网固定在框架上,所述盖板包括凸板,所述凸板与凹槽相互匹配扦插在一起;所述过滤网主体由若干个蜂窝状的网格堆积构成,所述网格为六边形;所述过滤网主体的材质为聚酯纤维,过滤网主体是由聚酯纤维编织而成,所述聚酯纤维是以聚酯切片和聚酯母粒熔融混纺制备得到的。
2.根据权利要求1所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述蜂窝状的网格中装有活性炭,其中活性炭采用颗粒活性炭,所述颗粒活性炭采用煤质炭、木质炭或果壳炭中任意两种的混合得到。
3.根据权利要求1所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述的框架所用的材质为聚甲醛树脂。
4.根据权利要求1所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述框架的厚度小于过滤网主体的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述过滤网的厚度为0.3~1.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述聚酯纤维中,聚酯切片、聚酯母粒的质量占比分别为65-90%、10-35%。
7.根据权利要求1所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述聚酯母粒是将多功能填料与聚酯粉料混合、造粒得到的,其中,所述多功能填料由Ca-ZnO纳米粒子、TiO2纳米粒子、CuO纳米粒子、贝壳粉、MnO2粒子和Al2O3-In2O3粒子组成。
8.根据权利要求7所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,多功能填料中,所述Ca-ZnO纳米粒子、TiO2纳米粒子、CuO纳米粒子、贝壳粉、MnO2粒子和Al2O3-In2O3粒子的质量比例为5:1:1:10:3:4。
9.根据权利要求7所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述贝壳粉的粒径小于20μm;所述Ca-ZnO纳米粒子的粒径为100-200nm;所述Al2O3-In2O3粒子2-3μm;所述TiO2纳米粒子、CuO纳米粒子和MnO2粒子的粒径分别为50nm、100nm和50nm。
10.根据权利要求7所述的一种基于甲醛净化功能的过滤网,其特征在于,所述聚酯纤维的制备方法:
步骤1、制备Al2O3-In2O3粒子:将10ml浓度为0.1mol/L的In(NO3)3·5H2O溶液、10ml浓度为0.2mol/L的Al2(SO4)3溶液和50ml去离子水混合均匀,在搅拌下滴加氨水,调节pH值为7.8,磁力搅拌1h,然后转移到水热釜中,在密封情况下,于200℃反应20h,然后将反应产物离心分离,清洗,干燥,在450℃煅烧2h得到Al2O3-In2O3粒子;
步骤2、制备Ca-ZnO纳米粒子:取100ml去离子水,在其中分别加入0.01mol碳酸钙和0.01mol的乙酸锌,搅拌均匀,然后加入400ml乙醇,再加入10ml、0.1mol/L的稀盐酸,得到混合溶液,在1000W下超声处理10min,然后将10ml、质量分数为28%的氨水滴入混合溶液,使混合溶液pH值为8.2,进行超声辅助化学反应,待反应结束后,高速离心收集产物,经清洗、干燥过程后得到Ca-ZnO纳米粒子;
步骤3、制备多功能填料:收集生蚝贝壳,清洗后,将其浸泡在质量分数8%的NaOH溶液中2h,然后取出,80℃干燥24h,将干燥的贝壳置于粉碎机中粉碎,过筛,行星式球磨机球磨10h,置于马弗炉中900℃煅烧2h,得到贝壳粉;将贝壳粉与Ca-ZnO纳米粒子、TiO2纳米粒子、CuO纳米粒子、MnO2粒子和Al2O3-In2O3粒子混合均匀,制备成浆料,通过球磨机研磨混合,然后500℃煅烧4h,得到多功能填料;
步骤4、制备聚酯母粒:将多功能填料加入到聚酯粉料中,采用双螺杆造粒工艺分别制得聚酯母粒;
步骤5、制备聚酯纤维:将聚酯切片与聚酯母粒进行混合干燥;干燥后的原料经螺杆挤出机得到所述的聚酯纤维。
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