[发明专利]低米勒电容制造方法在审
申请号: | 201810882951.4 | 申请日: | 2018-08-06 |
公开(公告)号: | CN109037357A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 吴多武;许正一;马清杰 | 申请(专利权)人: | 南京方旭智芯微电子科技有限公司 |
主分类号: | H01L29/94 | 分类号: | H01L29/94;H01L21/329 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王文红 |
地址: | 210000 江苏省南京市浦口*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬底 深沟槽 半导体材料 米勒电容 沟道区 源区 掺杂 隔离层 填充 杂质高温扩散 表面形成 高温扩散 精度控制 影响沟道 漏极 用时 源极 申请 离子 制造 | ||
1.一种低米勒电容制造方法,其特征在于,所述方法包括:
在掺杂有第一类型杂质的衬底形成深沟槽;
在所述深沟槽填充掺杂有第二类型杂质的第一半导体材料;
在所述衬底与所述第一半导体材料相接触的位置形成栅极;
在所述衬底的表面注入第二类型杂质,并使所述第二类型杂质高温扩散,形成沟道区;
在所述沟道区形成有源区,并在所述有源区注入第一类型杂质;
在所述有源区和沟道区围成的表面形成隔离层;
在所述隔离层的远离所述衬底的一侧形成源极;
在所述衬底的远离所述深沟槽的一侧形成漏极,从而形成低米勒电容。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述衬底与所述第一半导体材料相接触的位置形成栅极,包括:
在所述衬底与所述第一半导体材料相接触的位置形成浅沟槽;
在所述浅沟槽填充第二半导体材料;
通过干法刻蚀将所述第二半导体材料蚀刻至所述衬底的表面之下,形成栅极。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,“在所述衬底与所述第一半导体材料相接触的位置形成浅沟槽”与“在所述浅沟槽填充第二半导体材料,从而形成栅极”之间,所述方法还包括:
在所述浅沟槽生长栅氧化层。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述浅沟槽生长栅氧化层,包括:
通过热氧化方式,在所述浅沟槽生长栅氧化层。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在掺杂有第一类型杂质的衬底形成深沟槽,包括:
通过蚀刻的方式,在所述衬底刻蚀出所述深沟槽。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,“在所述深沟槽填充掺杂有第二类型杂质的第一半导体材料”与“在所述衬底与所述第一半导体材料相接触的位置形成栅极”之间,所述方法还包括:
通过化学机械研磨方式,将从所述深沟槽的顶部溢出的第一半导体材料研磨掉,其中,从所述深沟槽的顶部溢出的第一半导体材料由于填充而溢出。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述沟道区形成有源区,包括:
通过光刻工艺,在所述沟道区定义所述有源区。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述有源区和沟道区围成的表面形成隔离层,包括:
在所述有源区和沟道区围成的表面沉积绝缘层;
通过光刻工艺,在所述绝缘层开设接触孔,将开设有接触孔的绝缘层作为所述隔离层。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述隔离层的远离所述衬底的一侧形成源极,包括:
在所述隔离层沉积金属,形成源极。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述衬底的远离所述深沟槽的一侧形成漏极,包括:
在所述衬底的远离所述深沟槽的一侧注入所述第二类型杂质,并进行低温激活,形成发射结;
在所述发射结的表面沉积金属,形成漏极。
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