[发明专利]一种膨胀烟丝生产线的干燥装置使用方法

说明书

本发明公开了一种膨胀烟丝生产线的干燥装置使用方法，包括进行以下步骤一次或多次，S1.吸附过程，潮湿气体流经干燥塔，从潮湿气体变为干燥气体；S2.再生过程，被压缩的干燥辅助气体经阀体模块减压至接近环境压力，并经加热模块加热至与环境温度形成温度差后，流经配置有吸附剂的干燥塔；S3.吹扫过程，干燥气体对充满辅助气体的干燥塔进行吹扫。本发明提供一种膨胀烟丝生产线的干燥装置使用方法，利用干燥塔内部的分子筛吸附浸渍系统中的水分，然后排出浸渍系统，提高了蒸发器的换热效率，减少设备维修和故障停机机率，在装置运行过程中采用压缩空气作为辅助气体，避免了二氧化碳的过渡使用，造成环境的污染等问题。

技术领域

本发明属于干燥装置领域，具体地说，涉及一种膨胀烟丝生产线的干燥装置使用方法。

背景技术

目前，二氧化碳气体经过压缩后需要进行干燥除水工序将气体中的含水量降低到10PPm以内，才能进入下一个工序，一般采用分子筛或硅胶作为干燥剂，吸附饱和后切出系统用250℃的热氮气加热再生，但这样会耗费了大量的氮气和热能，且近年来，由于能源和公用工程的价格上扬，使生产成本明显增加，基于此，设计一种用二氧化碳原料气自动再生的干燥系统还是很有必要的，在二氧化碳膨胀烟丝生产线在生产过程中烟丝中的水分、空气中的水分会进入二氧化碳系统中，长时间不清理，制冷机蒸发器温度较低，水会在蒸发器聚集冻结，降低换热效率，严重时将蒸发器内换热管完全封堵，造成生产停止。

申请号为CN201520220783.4的中国专利公开了一种用二氧化碳原料气自动再生的干燥系统，它涉及干燥装置技术领域。FA型除油除尘过滤器分别接第一切换阀、第二切换阀至第一微热再生吸附式干燥机、第二微热再生吸附式干燥机，第一微热再生吸附式干燥机依次接第一止回阀、第二止回阀至第二微热再生吸附式干燥机，第一微热再生吸附式干燥机还依次接第三止回阀、第四止回阀至第二微热再生吸附式干燥机，第三止回阀与第四止回阀之间通过管路接再生气调节阀至加热器的进口，第一止回阀与第二止回阀之间通过管路接加热器的出口。

虽然上述现有技术提供了一种二氧化碳干燥的设备的系统，但依然存在着系统中主要通过使用二氧化碳作为介质，来进行管路的清扫，在吸附和脱附的过程中使用了大量的二氧化碳，使得整个系统的运行成本大大增强，也增加了空气中二氧化碳的排放量，使得温室效应进一步恶化，这与我国倡导的保护环境、低碳生活、长远发展的理念背道而驰。

因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种膨胀烟丝生产线的干燥装置使用方法，利用干燥塔内部的分子筛吸附浸渍系统中的水分，然后排出浸渍系统，提高了蒸发器的换热效率，减少设备维修和故障停机机率，在装置运行过程中采用压缩空气作为辅助气体，避免了二氧化碳的过渡使用，进而造成环境的污染，实现低碳生产，同时也避免了常规设备使用二氧化碳带来的能量消耗大、使用费用高等问题。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的膨胀烟丝生产线的干燥装置使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种膨胀烟丝生产线的干燥装置使用方法，包括进行以下步骤一次或多次，

S1.吸附过程，潮湿气体流经干燥塔，从潮湿气体变为干燥气体；

S2.再生过程，被压缩的干燥辅助气体经阀体模块减压至接近环境压力，并经加热模块加热至与环境温度形成温度差后，流经配置有吸附剂的干燥塔；

S3.吹扫过程，干燥气体对充满辅助气体的干燥塔进行吹扫。

其中，步骤S2所述的再生过程中，

流经干燥塔的辅助气体被排放至空气中，实现了尾气的排放，保证了内部循环的完整性，同时也避免了空气污染；

在一个实施例中，辅助气体为空气；