[发明专利]一种提高速生薄杨木片韧性的方法

说明书

本发明属于薄杨木片加工技术领域，具体涉及一种提高速生薄杨木片韧性的方法，包括糖醇乙醇溶液处理得到预处理板，在处理剂中处理后冷藏处理，干燥窑处理以及成品制备。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过将杨木预先用糖醇乙醇溶液，然后在适当温度下，能使杨木板材内部细胞结构发生改性，同时能有效防止后续在干燥窑中干燥过程中出现干裂等现象，然后利用处理剂配合冷藏及干燥窑分布干燥处理，能够保证木材内部木纤维结构重新分布组合，具有均匀性，使其具有抗变形能力，在刨切过程中有效避免出现木毛不易处理的情况，提高所得材料的稳定性和韧性，增加其适用范围。

技术领域

本发明属于薄杨木片加工技术领域，具体涉及一种提高速生薄杨木片韧性的方法。

背景技术

杨木具有生长速度快、适应范围广，便于加工的特点，已成为许多地区的支柱型产业，椴木是软木的一种，很多轻型家具都会采用椴木作为家具框架，具有耐磨、耐腐蚀，不易开裂，易加工，韧性强等特点，其硬度适中，木性温和所以不易开裂，木纹细易加工，韧性强，但是椴木不易种植，先我国椴木基本依赖俄罗斯椴木来维持，导致生产成本的上升，速生杨木密度与椴木相当，但其材性大，木纤维韧性高，在加工成厚度低于5mm的薄片时，表面木毛不易处理，产品易变形，韧性差，无法满足实际使用需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高速生薄杨木片韧性的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种提高速生薄杨木片韧性的方法，包括以下内容：

（1）将待处理的杨木放入质量浓度为25-35%的糖醇乙醇溶液，抽真空至负压0.08MPa，保持40-60分钟后，加压至0.65-0.75MPa，保压2-3小时，完成后取出，擦干表面残留液，在温度为70℃的条件下处理30-40分钟，得到预处理板材；

（2）制备处理剂，按重量份剂，包括硼酸铜12-16份、壳聚糖4-7份、酰亚胺18-22份、磷酸氢钙3-5份、莳萝子挥发油1-3份、质量浓度为2%的羟基羧酸水溶液100份；

（3）将步骤（1）中所得预处理板材置于处理剂中，抽真空至负0.08MPa，保持20-30分钟后取出，在4℃的冷藏室中冷藏处理4小时；

（4）步骤（3）中所得板材置于干燥窑中，保持干球温度为88-92℃，湿球温度为68-72℃，保持2-3小时；然后保持干球温度为96℃，湿球温度为88℃，保持1小时；然后保持干球温度为110℃，湿球温度为95℃，保持2小时；

（5）将步骤（4）中所得板材按规定刨切成厚度小于5mm的薄杨木片，经砂光、修整、涂饰后即得产品。

作为对上述方案的进一步改进，所述待处理的杨木为去皮后的杨木在温度为50-60℃的温度下干燥至含水率低于40%。

作为对上述方案的进一步改进，所述壳聚糖的粒度为80-100mesh，脱乙酰度为95%，菌落总数为500cfu/g。

作为对上述方案的进一步改进，所述莳萝子挥发油中主要成分按重量计，α-香芹酮的含量为41.5%，柠檬烯的含量为32.6%，芹菜脑的含量为16.8%。

作为对上述方案的进一步改进，所述羟基羧酸为羟基乙酸、2-羟基丙酸、2-羟基-1,2,3-己三酸、邻羟基苯甲酸、2,3-二羟基丁二酸中的任意一种。

作为对上述方案的进一步改进，所述酰亚胺为N-苯基马来酰亚胺、N-氯代丁二酰亚胺、N-溴代丁二酰亚胺或邻苯二甲酸酰亚胺中的一种。

作为对上述方案的进一步改进，所述处理剂的制备方法为将各原料按重量份混合后，在超声频率为32-38kHz、温度为45-55℃的条件下混合30-40分钟得到。

作为对上述方案的进一步改进，所述在4℃的冷藏室中处理时在避光条件下。