[发明专利]一种含乙腈废水处理方法

说明书

本发明公开了一种含乙腈废水处理方法，先通过精馏操作回收废水中的大部分乙腈，再通过碱解反应去除废水中残留的乙腈。本发明提供的方法，不仅能够将废水中乙腈含量除至5ppm以下，还可以实现乙腈的回收利用，环保经济。

技术领域

本发明涉及一种工业废水处理方法，尤其是涉及一种乙腈废水处理方法。

背景技术

乙腈作为一种性能优良的有机溶剂，常被用于多种化学品的工业化生产，从而在工业上经常有含乙腈的废水产生。由于乙腈有毒，故含乙腈的工业废水需要先进行无害化处理后，才能够进入下一工序或达到工业排放标准而排放。

现有技术中，对于含乙腈废水的处理方法主要有电解法、生物处理方法和臭氧和光催化氧化法等。

电化学处理的方法，例如中国专利CN104817141A所公开的，直接将阴、阳两极电极插入含乙腈工业废水中，在两极上通入低压微电流进行电解氧化，或者在两极上先通入低压常规电流进行初步电解氧化，然后再通入低压微电流进行最终电解氧化，将工业废水中的乙腈分解为二氧化碳、氮气和水。该方法需配置费用昂贵和能耗高的电解装置，且不适合用于处理高浓度乙腈废水，难以大规模工业化生产。

生物处理的方法，通常使用好氧法处理含乙腈工业废水。好氧法处理含乙腈工业废水时需要进行曝气，由于乙腈具有高挥发性，曝气会加速乙腈的吹脱。对于浓度较高的含乙腈工业废水，好氧法处理还会产生高浓度的氨氮，为处理氨氮还需要增加硝化和反硝化处理过程，使得处理成本上升。此外，含乙腈工业废水中还经常含有高浓度盐类化合物，这也限制了生物处理方法的应用。

对有机腈化合物处理，有机腈化合物具有高毒性，好氧生物过程通常会被限制；好氧法处理需要，由于有机腈化合物的高挥发性，。对于高浓度的乙腈废水，好氧处理的另外一个问题是产生高浓度的氨氮，硝化和反硝化过程大大的增加了处理费用。此外，废水中含有高浓度的盐类，也限制了生化处理的应用。

臭氧和光催化氧化法通过将乙腈进行降解，来达到使含乙腈工业废水中乙腈的去除。此方法处理成本高，也容易产生有毒的二次污染物。

因此，有必要对含乙腈工业废水的处理方法作进一步的技术改进。

发明内容

本发明为了克服上述技术的不足，设计出一种新的含乙腈废水处理方法，该方法不仅能够将废水的乙腈含量除至5ppm以下，还能够实现废水中大部分乙腈的回收。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：

一种含乙腈废水处理方法，所述方法包括：

(1)精馏：使含乙腈废水加入精馏塔进行精馏，精馏温度为85～130℃，精馏塔塔顶处得到乙腈物流，精馏塔塔釜处得到废液；

(2)碱解：当精馏塔塔釜处得到的废液中乙腈的质量百分含量低于2％时，将精馏塔塔釜处得到的废液加入碱解反应釜，使废液中的乙腈与碱解反应釜中的强碱发生碱解反应，可将废液中的乙腈含量降低至5ppm以下，碱解反应温度为50～150℃。

本发明提供的处理方法，第一步为精馏操作，通过精馏，使废水中的大部分乙腈和废水进行分离，在塔顶处得到乙腈物流。

作为优选的技术方案，精馏操作中从废水中分离大部分乙腈，一般应当将塔釜处得到的废液中乙腈的质量百分含量处理至低于2％时，实现对废水中大部分乙腈的回收，第二步碱解反应时，废水中的乙腈能够与强碱完全反应，达到去除废水中乙腈的目的。

作为更为优选的技术方案，精馏操作中将塔釜处得到的废液中乙腈的质量百分含量处理至低于0.2％时,再将所述废液加入碱解反应釜，以进一步的去除废液中的乙腈。

作为优选的技术方案，所述精馏操作为连续精馏操作，即含乙腈废水连续地加入精馏塔进行精馏操作，从而从塔顶处连续的得到乙腈物流，塔釜处得到的废液可以连续的加入碱解反应釜，也可以间歇式的加入碱解反应釜。