[发明专利]以空心混凝土球为功能性材料轻质楼板生产工艺及产品

说明书

以空心混凝土球为功能性材料轻质楼板生产工艺及产品，其技术特征是包括如下工艺步骤：(1)空心混凝土球的制备：以有一定直径的吸水后的淀粉复合黏土二元接枝AM和AMPS高吸水树脂球状体为球核，以掺有混凝土速凝剂的水泥和细沙混合料为粘料，在盘式成球机中制备成空心混凝土球备用；(2)硅酸盐水泥、砂石骨料、吸水后的所述空心混凝土球、水按常规比例搅拌混合后，填入布好钢筋的模具框中养护至达到完全强度。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体地说是轻质楼板生产工艺及产品。

背景技术

由于高吸水聚合物具有无毒、对人体无刺激性、无副反应等特点，近年已经将高吸水聚合物应用于建筑行业，主要是用于混凝土的自养护。但是由于普通高吸水聚合物的缺陷，使得普通高吸水聚合物在建筑行业的使用受到很大的限制。原因是普通高吸水聚合物当水中含有少量盐、碱、酸类时，反渗透压降低，同时由于反离子的屏蔽作用，使高分子链收缩，导致树脂的吸水能力大大下降。例如，普通高吸水树脂在混凝土溶液中的吸水能力只有在去离子水中的1/10左右。将此种吸水后的普通高吸水聚合物加进混凝土拌料中会立即失水，难以在混凝土中发挥作用；同时应用手段单一，因此限制了其在建筑技术领域应用。找到适合的耐盐碱高吸水聚合物，并改进其在建筑技术领域的应用模式，有重大科技进步意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种以空心混凝土球为功能性材料轻质楼板生产工艺及产品。在其生产过程中创新了高吸水聚合物的应用模式。所采取的技术方案是：

以空心混凝土球为功能性材料轻质楼板生产工艺及产品，其技术特征是包括如下工艺环节：

(1)空心混凝土球的制备：以有一定直径的吸水后的淀

粉复合黏土二元接枝AM和AMPS高吸水树脂球状体为球核，以掺有混凝土速凝剂的水泥和细沙混合料为粘料，在盘式成球机中制备成空心混凝土球备用；

(2)硅酸盐水泥、砂石骨料、吸水后的所述空心混凝土球、水按常规比例搅拌混合后，填入布好钢筋的模具框中养护至达到完全强度。

以空心混凝土球为功能性材料轻质楼板，采用上述生产工艺方法制造。

本发明提供的技术方案，取得了如下积极的技术进步：

空心混凝土球在混凝土中撑开空心球状空间，形成均匀分布的球状空隙。所采用淀粉复合黏土二元接枝AM和AMPS高吸水树脂有耐盐碱性能，在混凝土养护过程中不会快速失水，而是随着混凝土的水化干燥过程缓慢释放水分，使得混泥土深部也能得到有效养护达到完全强度。轻质楼板内部的空心球状空间，有较好的力学性能，与一般形状的空隙相比，有更好的受力强度。

实施方式

例1：

(1)空心混凝土球的制备：以吸水后直径为1.5厘米的淀

粉复合黏土二元接枝AM和AMPS高吸水树脂球状体为球核，以掺有混凝土速凝剂的水泥和细沙混合料为粘料，在盘式成球机中制备成空心混凝土球备用；

(2)硅酸盐水泥、砂石骨料、吸水后的空心混凝土球、水按重量比25%、25%、30%、20%比例搅拌混合后，填入布好钢筋的模具框中养护至达到完全强度。

例2：

(1)空心混凝土球的制备：以吸水后直径为1厘米的淀粉复合黏土二元接枝AM和AMPS高吸水树脂球状体为球核，以掺有混凝土速凝剂的水泥和细沙混合料为粘料，在盘式成球机中制备成空心混凝土球备用；

(2)硅酸盐水泥、砂石骨料、吸水后的吸水后的空心混凝土球、水按重量比25%、30%、30%、15%比例搅拌混合后，填入模具框中养护至达到完全强度。